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公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工设备操作规程

文件名称：公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工。适用于飞机维修、改装、大修等场景下，对相关系统设备进行安装、调试的操作。操作人员必须具备相应的资质和技能，严格遵守安全操作规程，确保飞机安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合规定的防护服装，包括但不限于工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。防护眼镜应确保能够有效防护飞溅物和化学物质。操作液压系统时，应佩戴耐油手套，以防油液腐蚀皮肤。所有防护用具在使用前应检查完好无损，确保其防护功能。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等现象。

b.检查电气线路是否完好，接线是否牢固，绝缘是否良好。

c.检查液压油位是否在正常范围内，油液是否清洁，液压系统是否有泄漏。

d.检查冷气系统管道是否有泄漏，冷气压力是否符合要求。

e.检查起落架系统各部件是否牢固，机械部件是否有异常磨损。

f.检查所有安全装置是否正常工作，如限位开关、压力报警器等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染设备。

b.检查地面是否平整，防止设备移动或倾斜。

c.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全，避免误入危险区域。

d.准备好必要的工具和备用零件，确保操作过程中能够及时更换。

e.确保电源稳定，避免因电压波动导致设备故障。

f.对于涉及易燃易爆物质的作业，应确保作业区域通风良好，并配备必要的消防设备。

在完成以上准备工作后，操作人员方可开始进行设备的安装调试工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备预检，确保设备处于正常工作状态。

b.根据操作手册，按照设备启动程序进行启动。

c.检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

d.检查冷气系统，确认冷气压力稳定，无泄漏。

e.进行起落架操作，检查起落架是否能够正常收放。

f.对系统进行压力测试，确保各部件连接牢固，无泄漏。

g.在确认所有系统均正常后，进行实际操作测试。

h.测试完成后，关闭系统，进行设备清洁和检查。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于液压系统的高压操作，必须佩戴防护眼镜和手套，并确保操作区域通风良好。

b.在进行冷气系统操作时，注意防止冻伤，避免直接接触冷气出口。

c.起落架操作时，必须确认飞机处于地面且无人操作，防止误操作导致事故。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现液压系统压力异常，应立即停止操作，检查系统是否有泄漏或堵塞。

b.冷气系统压力不稳定或泄漏，应关闭系统，检查管道连接和密封件。

c.起落架操作过程中，若发现异常响声或卡滞，应立即停止操作，检查起落架机械部件。

d.在任何异常情况下，操作人员应立即通知上级或维修人员，并采取必要的安全措施。

e.处理异常时，应遵循先隔离、后检查、再修复的原则，确保安全后再进行下一步操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：液压油压力应稳定在规定范围内，通常为100-150bar，液压油温度应保持在40-70°C之间。

b.冷气系统：冷气压力应稳定在规定的低压侧压力（通常为500-600kPa）和高压侧压力（通常为600-700kPa）。

c.起落架系统：起落架收放过程应平稳，无异常震动或噪音，起落架锁闭时，锁钩应可靠锁紧。

2.典型故障现象：

a.液压系统：压力异常升高或降低，液压油泄漏，液压油温度过高或过低，系统发出异常噪音。

b.冷气系统：压力波动大，冷气流量不足，管道或连接处泄漏，系统冷却效果不佳。

c.起落架系统：起落架收放缓慢或卡滞，起落架锁钩无法锁紧或解锁，起落架机械部件磨损或损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查液压系统压力表、温度计等仪表，确保读数准确。

b.观察冷气系统压力表，记录压力变化，发现异常立即停止操作。

c.定期检查起落架系统操作是否顺畅，注意检查锁钩的锁紧状态。

d.使用听力工具（如耳塞）监测液压和冷气系统的运行声音，及时发现异常。

e.定期检查液压油和冷气系统管道，检查是否有泄漏或磨损。

f.使用视觉检查和触摸检查，确保起落架机械部件无损坏或磨损。

g.操作过程中，如发现任何异常，应立即停止操作，隔离设备，并通知维修人员进行检查和维修。

h.记录所有监测数据和异常情