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公司模型制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司模型制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有模型制作工人，在制作模型过程中必须遵守。规程涵盖从原材料准备、模型制作到成品检查的整个工作流程。所有参与模型制作的工作人员，无论职务高低，均需严格执行本规程。规程旨在保障工作人员的人身安全与健康，预防事故发生，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.所有工作人员在进入模型制作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、手套、口罩和耳塞等防护用品。

b.防护眼镜应确保视野清晰，无破损，佩戴时须紧贴面部，避免尘埃和飞溅物进入眼睛。

c.手套应选择适合操作的材质，如耐油、耐切割等，佩戴时应确保手部活动自如，避免束缚。

d.口罩应选择能有效过滤尘埃的型号，佩戴时应紧贴面部，确保呼吸顺畅。

e.耳塞应选择合适尺寸，佩戴时应确保耳道完全封闭，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况，确保设备结构完整。

b.检查电源线、插头是否完好，无裸露电线，确保电源连接正常。

c.检查设备各部件是否紧固，尤其是旋转部分，确保无松动。

d.检查润滑系统是否正常，润滑油脂是否充足，确保设备运行顺畅。

e.检查设备警示标识是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解设备状态。

3.作业区域的准备要求：

a.模型制作区域应保持整洁，清理掉多余的工具、材料等，确保工作环境整洁有序。

b.检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全。

c.确保模型制作区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

d.检查照明设施是否正常，确保光线充足，避免操作时产生视觉疲劳。

e.设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全，尤其是在危险区域和操作区域。

f.定期对作业区域进行清洁和消毒，减少细菌和病毒的传播风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照设备操作手册的指导，进行设备的启动和预热。

b.根据模型制作要求，准备好所需的原材料、工具和辅助设备。

c.安装模具和夹具，确保其稳固可靠。

d.调整设备参数，如速度、压力等，以适应不同的模型制作需求。

e.开始模型制作，监控设备运行状态，确保操作平稳。

f.制作过程中，定期检查模型质量，发现问题及时调整。

g.模型制作完成后，进行初步检查，确保无缺陷。

h.清理设备，更换磨损的部件，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精细模型制作，应使用低转速、高精度的设备，避免振动和冲击。

b.在进行热处理工序时，必须穿戴隔热手套和防护眼镜，确保操作安全。

c.针对易燃易爆材料，操作时需保持良好通风，远离火源。

d.在使用化学药剂时，必须佩戴适当的防护服和呼吸器，并确保操作区域通风。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若出现设备过热现象，立即切断电源，检查冷却系统是否正常。

c.在模型制作过程中，若发现材料异常，如变形、开裂等，应立即停止操作，分析原因并采取措施。

d.在操作过程中，若发生人员受伤，应立即停止操作，进行急救并通知相关部门。

e.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机应平稳无异常噪音，温度在正常范围内。

b.传动带应保持适当的张力，无松弛或过紧现象。

c.润滑系统应确保油压和油温在规定范围内，润滑油清洁无杂质。

d.设备运行速度应与工艺要求相符，速度稳定无波动。

e.冷却系统应正常工作，保持设备温度在允许范围内。

f.电气控制系统应稳定，信号输出准确无误。

2.典型故障现象：

a.电机异常噪音，可能原因是轴承磨损、转子失衡或电机内部故障。

b.传动带异常磨损，可能是张力调整不当或设备负载过大。

c.设备过热，可能是冷却系统故障、润滑不足或负载过重。

d.速度不稳定，可能是控制系统故障或传感器损坏。

e.电气控制系统故障，可能表现为信号错误、设备无法启动或突然断电。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备正常工况参数，定期进行目视检查。

b.使用温度计、压力表、转速表等工具，对设备关键参数进行实时监测。

c.定期对润滑系统进行检查，确保油质和油量符合要求。

d.对设备进行定期维护保养，包括清洁、检查、润滑和调整。

e.当设备出