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无负压供水设备安装施工方案

一、引言

本方案旨在为无负压供水设备的安装施工提供一套系统、规范、安全且具有可操作性的技术指导。方案编制依据国家现行相关法律法规、行业标准及设计文件，并结合工程实践经验，确保设备安装质量，保障系统投运后安全稳定运行，满足用户对水质、水压和水量的需求。本方案适用于新建、改建、扩建项目中各类无负压供水设备的安装工程。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，技术负责人应组织相关施工人员熟悉设计图纸、设备技术说明书及本施工方案，进行详细的图纸会审与技术交底。明确设备的型号、规格、性能参数及安装技术要求，理解各系统组成及连接关系。对于图纸中不明确或存在疑问的地方，应及时与设计单位、业主及设备厂家沟通解决，形成书面记录。同时，需编制详细的施工进度计划，明确各工序的衔接与时间节点。

（二）现场准备

1.场地清理与平整：清除设备安装区域内的障碍物、杂物，平整场地，确保施工通道畅通。根据施工需要，划分材料堆放区、设备临时存放区及作业区，并设置必要的警示标识。

2.基础复核与处理：对照设计图纸及设备技术文件，对设备基础的位置、尺寸、标高、平整度、混凝土强度等进行复核。基础表面应平整、清洁，预留孔洞的位置和尺寸应符合要求。若发现基础存在缺陷，应及时通知相关方进行处理，直至合格。

3.测量放线：根据设计图纸，在基础上精确放出设备就位基准线、管路走向线及电气管线预埋位置。

（三）物资准备

1.设备与材料检查：设备到货后，应会同业主、监理及厂家代表共同进行开箱检查。核对设备型号、规格、数量是否与设计一致，检查设备外观有无损坏、变形，零部件是否齐全，随机技术文件、合格证等资料是否完整。管道、阀门、管件、仪表等材料进场时，需查验其产品合格证、质保书，并进行外观质量检查，确保符合设计及规范要求。

2.材料与工具准备：根据施工进度计划，提前准备好所需的安装辅材（如密封件、焊条、绝缘材料等）及施工机具（如吊装设备、测量工具、电工工具、管工工具等）。所有工具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）人员准备

组建专业的施工队伍，包括项目负责人、技术负责人、安全员、质量员及各工种施工人员（管工、电工、焊工、起重工等）。施工人员必须具备相应的资质证书，熟悉本工种操作规程，并经过本方案及安全技术交底后方可上岗。

三、安装施工步骤

（一）设备基础处理与划线

在确认设备基础符合要求后，进行基础表面的清理和找平。根据设备底座尺寸及地脚螺栓孔位置，在基础上划出准确的安装位置线和地脚螺栓孔的十字中心线。对于需要二次灌浆的基础，应清理干净预留孔内的杂物和积水。

（二）设备就位与找平找正

1.吊装就位：根据设备重量和现场条件，选用合适的吊装设备和吊装方法。吊装时，应仔细确认设备的吊装点，避免损坏设备部件。缓慢将设备吊至基础上方，对准安装位置线，平稳落位。

2.找平找正：利用水平仪、塞铁片等工具，对设备进行精确找平。通常在设备底座的前、后、左、右四个方向进行测量，确保设备的水平度符合技术文件要求。对于有地脚螺栓的设备，初步找平后可拧紧地脚螺栓（注意均匀受力），然后进行最终的找平调整。调整完毕后，若采用二次灌浆，应及时进行灌浆作业，灌浆料应符合设计要求，灌浆过程中应捣实，确保无空洞。

（三）管路系统安装

1.管道预制与安装：根据设计图纸及现场实际尺寸，进行管道的测量、下料、预制和安装。管道切割应平整，坡口加工应符合焊接要求（如为焊接连接）。管道安装应遵循先主管后支管、先里后外、先上后下的原则。

2.管道连接：根据管道材质和设计要求，采用合适的连接方式（如法兰连接、螺纹连接、焊接连接、沟槽连接等）。法兰连接时，两法兰面应平行，密封垫片应选用合适材质，螺栓应均匀对称紧固，紧固力矩应符合规范。螺纹连接时，应在螺纹处涂抹密封材料（如生料带、密封胶），并确保连接紧密。焊接连接时，焊缝质量应符合要求，焊后应进行外观检查和必要的无损检测。

3.阀门与仪表安装：阀门安装前应进行外观检查和开启关闭试验。安装位置、方向应正确，便于操作和维护。压力表、压力传感器、流量计等仪表应安装在便于观察和检修的位置，并确保其接口与管道同心，避免产生附加应力。

4.管路支架安装：管道应设置牢固的支架，支架的型式、材质、间距应符合设计规范。支架安装应平整牢固，与管道接触紧密。

5.管道清洗与试压：管道系统安装完毕后，应进行彻底的清洗，去除管内的杂物、焊渣等。清洗合格后，按照设计及规范要求进行强度试验和严密性试验，试验压力和保压时间应符合规定。试验过程中，应密切观察有无泄漏、变形等异常情况。

（四）电气系统安装

1.电气管路敷设：按照设计图纸要求，进行电气配管（如钢管、PVC管等）的敷设。管路应排列整齐，固定牢固，弯曲半径符合要求，管口应光滑