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钢门、砖围墙施工组织设计

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或所属区域，例如：某厂区/某园区]内的钢门及砖围墙施工项目。旨在通过规范、有序的施工，构建安全、耐久、美观的分界围护设施。工程范围主要包括砖砌围墙的砌筑、钢筋混凝土压顶（若有）、围墙基础处理以及钢制大门的制作、安装与调试等。

本工程的砖围墙拟采用[可简述砖型，如：标准黏土砖或混凝土实心砖]砌筑，墙体高度、厚度将根据设计图纸要求执行。钢门则依据设计规格进行工厂加工或现场制作，确保其结构强度、开启灵活性及防盗性能。

二、施工部署

（一）施工总体思路

本工程将严格遵循“先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装”的基本原则。施工前充分做好各项准备工作，施工过程中强化质量管理与安全控制，确保各工序紧密衔接，有序推进，按期保质完成施工任务。

（二）施工顺序

1.场地准备与测量放线：清理施工区域障碍物，平整场地，根据设计图纸精确测量并放出围墙轴线、基础开挖线及钢门安装位置线。

2.基础工程施工：按照放线进行围墙基础及钢门门框基础的开挖、夯实、垫层浇筑、钢筋绑扎（若有）、模板安装及混凝土浇筑养护等工序。

3.砖围墙砌筑：待基础达到设计强度后，进行围墙主体的砌筑作业，包括撂底、挂线、砌筑、勾缝等，并按设计要求设置构造柱（若有）及拉结筋。

4.压顶及装饰：围墙砌筑至设计高度后，进行钢筋混凝土压顶（若设计有要求）的施工，或进行顶面找平、抹灰等装饰处理。

5.钢门制作与安装：钢门可根据图纸在工厂预制，运至现场安装；或在现场条件允许时进行加工制作。待门柱基础或墙体达到强度后，进行钢门框的固定、门扇安装、五金配件装配及调试。

6.收尾清理：工程主体完成后，进行现场清理、垃圾清运及成品保护工作。

三、主要分部分项工程施工方案与技术措施

（一）测量放线

1.依据：以建设单位提供的控制点及设计图纸为依据。

2.工具：采用水准仪、经纬仪（或全站仪）、钢尺、线锤、墨斗等测量工具，确保测量精度。

3.方法：首先复核控制点，然后测设围墙轴线控制点，再根据轴线放出基础开挖边线、墙体中心线及钢门位置线。放线完成后应进行自检和互检，并报请监理工程师复核验收。

（二）基础工程

1.土方开挖：根据放线尺寸进行人工或机械开挖。注意控制基底标高和边坡坡度，若遇不良土质，应及时与设计、监理单位协商处理。

2.基底处理：基底土方应夯实，若设计要求铺设垫层（如碎石、素混凝土），应按要求施工，确保地基承载力。

3.钢筋混凝土基础（若有）：按设计图纸绑扎钢筋，经验收后支设模板，模板应具有足够的刚度和稳定性。混凝土浇筑时应振捣密实，做好养护工作。钢门基础应与围墙基础整体考虑，确保其稳固性。

（三）砖围墙砌筑工程

1.材料准备与验收：

*砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有产品合格证书和性能检测报告。进场后应按规定进行抽样复试。

*砌筑砂浆：根据设计要求的强度等级进行配合比设计，采用机械搅拌，搅拌时间应符合规范要求。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。

*拉结筋：按设计要求的规格、数量和间距准备，并进行防腐处理。

2.砌筑工艺：

*撂底：砌筑前应根据墙身长度和组砌方式进行摆砖撂底，以确定灰缝宽度和砖块排列。

*挂线：砌筑时应双面挂线，确保墙面平整、垂直，灰缝均匀。

*砌筑：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉挤）。砖应提前浇水湿润，但不得有明水。灰缝应横平竖直，厚度控制在规范允许范围内，饱满度不得低于百分之八十五。

*构造柱与拉结筋：按设计要求设置构造柱，墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，并按规定设置拉结筋。

*勾缝：墙体验收合格后，可进行勾缝，勾缝应平直、光滑、深浅一致。

3.质量要求：墙体垂直度、平整度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应符合设计及规范要求。

（四）钢筋混凝土压顶（若设计有要求）

1.模板：采用木模板或钢模板，安装应牢固，接缝严密，标高、尺寸符合设计要求。

2.钢筋：按设计图纸绑扎钢筋，确保钢筋规格、数量、间距及保护层厚度准确。

3.混凝土：浇筑混凝土前应清理模板内杂物并洒水湿润。混凝土应振捣密实，表面抹平压光。浇筑完成后及时覆盖养护。

（五）钢门制作与安装工程

1.材料要求：钢材、五金配件（合页、锁具等）的规格、型号、性能应符合设计及规范要求，并应有产品合格证。

2.钢门制作（若现场制作）：

*按设计图纸进行下料、切割、焊接、打磨。

*焊接质量应符合要求，焊缝应饱满，无夹渣、咬边等缺陷。

*构件组装应牢固，几何尺寸准确。

3.表面处理与涂装：钢门制作完成后，应进行除锈处理，然后涂刷防锈底漆和面漆，涂层应