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加气混凝土砌块墙体施工工艺规范

一、前言

加气混凝土砌块以其轻质、高强、保温隔热、隔音性能优良及绿色环保等特性，在现代建筑工程中得到广泛应用。为确保加气混凝土砌块墙体的施工质量，满足设计及使用功能要求，特制定本工艺规范。本规范适用于一般工业与民用建筑中采用加气混凝土砌块砌筑的非承重墙体及承重墙体（当设计允许时）的施工。施工过程中，除应符合本规范外，尚应遵守国家现行有关标准、规范的规定。

二、施工准备

（一）材料准备与验收

1.加气混凝土砌块：进场时必须具有出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，其强度等级、干燥收缩值、抗冻性等主要性能指标应符合设计及现行国家标准要求。砌块外观质量应表面平整、棱角方正，无明显裂纹和缺损。

2.砌筑砂浆：应采用专用砌筑砂浆或符合设计要求的水泥砂浆、混合砂浆。砂浆的品种、强度等级应符合设计规定，并具有良好的和易性和保水性。砂浆原材料（水泥、砂、掺和料、外加剂等）应经检验合格后方可使用。

3.辅助材料：拉结钢筋（通常为φ6或φ8钢筋）、预埋件、木砖、防腐木砖、防火材料、填缝材料、网格布（抗裂用）等，其规格、性能应符合设计及规范要求。

（二）主要施工机具

应配备砌筑工具（瓦刀、灰铲、托线板、线锤、皮数杆、水平尺、卷尺、灰桶等）、切割工具（手提式切割机、锯片等）、运输工具（手推车、塔吊或施工电梯等）、砂浆搅拌设备及其他辅助工具。机具应确保性能良好，计量器具应经校验合格。

（三）作业条件准备

1.技术准备：熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术交底和安全交底。明确墙体的轴线位置、标高、门窗洞口位置、构造柱、圈梁、过梁等设置要求。

2.基层处理：清理砌筑墙体底部的楼地面或基础表面，去除浮浆、杂物、油污等，洒水湿润。对于混凝土基层，必要时应进行界面处理。

3.放线与验线：根据施工图纸，在基层上精确放出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他构造位置线，并经复核无误。

4.砌块湿润：加气混凝土砌块砌筑前，应提前1-2天浇水湿润，使砌块表面达到湿润状态但无明显浮水。雨天砌筑时，应采取防雨措施，砌块表面不应有积水。

5.皮数杆设置：在墙体转角处、交接处及每间隔一定距离（一般不大于10米）设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、拉结筋等的标高位置。

三、主要施工流程与技术要求

（一）基层清理与找平

砌筑前，务必将基层清扫干净，洒水湿润。若基层表面高低不平，应用水泥砂浆或细石混凝土找平，确保砌筑面平整。

（二）立皮数杆与挂线

按已放好的墙体轴线和皮数杆标志，在转角处、交接处立好皮数杆，皮数杆应垂直、牢固。砌筑时应挂双线（立线和水平线），确保墙体垂直平整，灰缝均匀一致。

（三）排块撂底

根据墙体尺寸、砌块规格及灰缝厚度进行排块设计，尽可能采用主规格砌块，减少非整砖的使用。排块时应考虑门窗洞口、构造柱、预埋件等的位置，确保砌块排列合理，上下皮砌块错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，且不应小于150mm。若无法满足，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片。

（四）砌筑施工

1.铺灰：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压）或铺浆法。铺浆长度不宜过长，一般不超过750mm，当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不宜超过500mm。砂浆应饱满地铺在砌块表面，厚度均匀，一般为8-12mm。

2.摆砌砌块：砌块应平稳摆放在铺好的砂浆层上，按线砌筑。砌筑时应上下错缝，内外搭砌。对孔砌筑的砌块，其孔洞应呈垂直方向。

3.校正：每砌一皮砌块，应及时用水平尺、托线板检查其水平度和垂直度，发现偏差立即纠正。

4.勾缝与刮缝：灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝和竖向灰缝的饱满度均不应低于80%。砌筑后应及时将灰缝中挤出的砂浆刮平，对于水平灰缝可采用勾缝工具勾成凹缝或平缝，竖向灰缝可采用加浆勾缝或原浆勾缝。

5.砌筑高度：正常情况下，加气混凝土砌块墙体每天的砌筑高度不宜超过1.8m。雨天施工时，砌筑高度不宜超过1.2m，并应采取防雨措施。

6.转角及交接处砌筑：墙体转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于700mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。

（五）构造柱、圈梁、过梁施工

1.构造柱：按设计要求设置构造柱，构造柱应先砌墙后浇筑混凝土。墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸不小于60