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公司废胶再生工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司废胶再生工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司废胶再生工岗位现场作业。为确保废胶再生作业的安全、高效，特制定本规程。规程要求所有从事废胶再生工作的员工必须严格遵守，以保证人身安全和设备完好。规程内容涵盖作业前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及作业后的清理工作，旨在提高作业人员的自我保护意识和技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入作业区域前，必须穿戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备，以防止胶屑、粉尘、噪音等对身体的伤害。

-工作服应采用抗静电材料，防止静电积聚引发火灾或爆炸。

-必要时，佩戴防割手套、安全鞋等防护用品。

2.设备状态检查要点：

-确保设备各部分处于完好状态，无破损、松动或异常现象。

-检查液压系统、电气系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查传动带张紧度，确保无打滑、磨损现象。

-检查安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无堆积物，确保作业通道畅通。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-作业场所应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

-作业现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

-定期对作业环境进行检查，确保符合国家安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已经穿戴好防护用品，并确认作业区域安全。

-按照设备操作手册，依次打开电源、液压系统、传动系统等。

-检查设备各部分运行是否正常，确认无异常后，开始正常作业。

-作业过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

-作业完成后，关闭设备各系统，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序步骤：

-首先进行废胶的初步分拣，去除不可再生部分。

-将废胶送入破碎机，进行破碎处理。

-破碎后的胶粒送入清洗设备，去除杂质。

-清洗后的胶粒送入干燥设备，进行干燥处理。

-干燥后的胶粒进行筛分，得到不同规格的再生胶料。

3.特定操作技术规范：

-破碎过程中，严禁将手或任何物体伸入设备内部。

-清洗和干燥过程中，注意控制温度和湿度，防止过热或过度干燥。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-确定故障原因后，按照维修程序进行修复。

-若无法自行处理，应及时上报上级部门，并等待专业人员进行维修。

-修复后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可重新开始作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-传动带运行顺畅，无打滑或磨损痕迹。

-电机温度正常，不超过设备规定的温度范围。

-各液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

-电气系统指示灯正常亮起，无故障报警。

-通风系统运行良好，工作环境空气质量达标。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈震动，可能是轴承损坏或安装不当。

-噪音异常，可能是齿轮磨损或轴承缺油。

-传动带打滑，可能是张紧度不够或磨损严重。

-电机过热，可能是负载过大或通风不良。

-液压系统压力异常，可能是泄漏或阀件故障。

-电气系统故障，可能是线路老化或接触不良。

3.状态监控方法：

-通过设备上的仪表和指示灯实时监控运行状态。

-定期检查设备温度、振动和噪音水平。

-观察传动带、轴承和液压系统的运行状况。

-进行例行维护，包括润滑、紧固和清洁。

-使用专业的诊断工具，如声纳、热像仪等，对设备进行深入检测。

-建立设备维护记录，对异常情况进行跟踪和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备速度和压力是否符合预设标准。

-监测设备在不同负载下的稳定性和效率。

-检查设备各部件的运动轨迹和同步性。

-评估设备的能耗情况，确保节能效果。

-对液压系统、电气系统进行压力和电流测试，确保系统稳定。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行微调，如调整传动带张紧度、液压压力等。

-校准传感器和控制器，确保数据准确无误。

-更换磨损的零部件，如轴承、传动带等，以恢复设备性能。

-优化控制程序，提高设备的工作效率和安全性。

3.不同工况下的处理方案：

-低负荷工况：适当降低设备运行速度和压力，以减少能耗。

-高负荷工况：确保设备在安全范围内运行，必要时增加辅助设备。

-高温工况：加强冷却系统运行，防止设备过热。

-高噪音工况：检查和调整隔音设施，减