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公司热转移防护膜涂布工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司热转移防护膜涂布工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热转移防护膜涂布工岗位的操作人员。旨在规范操作流程，保障员工职业健康，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保工作环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入涂布车间前，必须检查个人防护用品的完好性，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查涂布机是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、涂布头等；

b.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护栏等；

c.确认设备润滑油充足，无泄漏现象；

d.检查涂布材料是否合格，避免使用过期或受损的材料。

3.作业环境基本要求：

a.确保车间内通风良好，空气新鲜，温度适宜；

b.检查地面是否平整，无油污、水渍等，避免滑倒；

c.确保消防设施齐全、有效，如灭火器、消防栓等；

d.检查紧急疏散通道畅通，标识清晰可见；

e.定期检测车间内有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品；

b.打开设备电源，按照设备说明书进行预热；

c.调整涂布速度、压力等参数，确保符合工艺要求；

d.加载涂布材料，确保材料平整无皱褶；

e.启动涂布机，观察涂布效果，及时调整；

f.涂布完成后，关闭设备，清理工作区域；

g.对设备进行日常维护保养。

2.作业工序流程：

a.根据生产计划，准备所需材料和设备；

b.检查材料质量，确保符合要求；

c.按照涂布工艺要求，进行涂布作业；

d.涂布完成后，进行质量检验；

e.对不合格产品进行返工或报废处理。

3.特定操作技术规范：

a.涂布时，保持涂布头与材料表面的距离恒定；

b.控制涂布速度和压力，避免过度涂布或不足；

c.定期检查涂布头磨损情况，及时更换。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即停止操作，切断电源；

b.确定故障原因，采取相应措施修复；

c.若无法自行处理，立即通知维修人员；

d.作业过程中发现安全隐患，立即停止作业，报告上级；

e.遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.电机噪音在正常范围内，无刺耳噪声；

c.涂布速度和压力稳定，符合设定参数；

d.设备润滑系统工作正常，无漏油现象；

e.电气系统无短路、过载等异常情况；

f.机器各部件温度正常，无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

b.电机异常噪音，可能因轴承损坏或内部故障；

c.涂布速度不稳定，可能因传动系统故障或参数设置不当；

d.涂布材料起皱或涂布不均匀，可能因涂布头磨损或压力不均；

e.设备漏油，可能因密封件损坏或安装不规范。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态；

b.使用仪器设备检测设备温度、振动、噪音等参数；

c.观察设备电气系统指示灯和报警信号；

d.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障；

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查涂布均匀性，确保涂布层厚度一致；

b.监测涂布速度和压力，确保符合工艺要求；

c.观察涂布材料是否有起泡、皱褶等异常现象；

d.检查设备各部件运行是否平稳，无异常振动；

e.定期检查电气系统，确保无短路、过载等问题。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整涂布速度和压力，以达到最佳涂布效果；

b.如发现涂布材料起泡或皱褶，检查涂布头和材料供应系统，必要时更换涂布头或调整材料；

c.发现设备振动异常，检查轴承和传动系统，必要时进行润滑或更换部件；

d.电气系统异常时，根据故障代码或指示灯提示进行排查和修复。

3.不同工况下的处理方案：

a.涂布速度过快：降低涂布速度，调整涂布压力；

b.涂布速度过慢：提高涂布速度，调整涂布压力；

c.涂布不均匀：检查涂布头，调整涂布头位置或更换；

d.涂布材料起泡：检查涂布材料，排除材料质量问题；

e.设备振动过大：检查轴承和基础，加强固定或更换轴承；

f.电气故障：根据故障现象，查找电路图，进行故障排除。

在进行测试和调整时，操作人员应