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第一节、创优组织保证措施一、建立可靠的质量保证体系
根据总承包质量保证体系图,建立机电安装质量保证子体系,制订岗位责任制和质量管理制度,明确分工职责,落实到人,保证体系高效地运转,按既定的质量目标圆满地完成施工任务。
现场建立如下图机电安装工程质量保证体系
图1-1机电设备安装工程质量保证体系
执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的要求去组织施工,保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量来保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况,针对容易产生质量问题的某些工序,找出原因,采取预防措施,在施工中分工序加以控制,起到事先预防的作用。监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据,对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验,起到质量把关的作用。为了做好质量检验工作,实施过程中需采取一些切实措施,做到四个统
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立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层安装1个;层高大于5m,每层不少于2个。管卡安装高度,距地面1.5?1.8m,2个以上管卡可以匀称安装。
消防喷淋管道末端要加防晃支架,防晃支架距末端喷洒头距离为:不大于750mni,不小于300mm。
1.10管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
1.11有磁砖或石材的墙面安装管道支架,支架要安装在磁砖或石材的缝隙处。
1.12管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。
1.13悬吊式空调管道长度超过15nl时,要加防摆动固定支架。
1.14塑料管道以及铜管要按照塑料管和铜管的要求进行安装。
15塑料管道用铁支架固定时,要在管道和支架间垫上3nmi的橡胶垫。
不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触,要在之间垫橡胶垫。
空调(风、水)管道支吊架要有隔热材料(木拖),隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。
(三)管道竖井管道布置
.管道竖井布置要合理,管道间距要合理。
.管道阀门安装高度要便于操作。
.排水管检查口朝向要便于检修。
.管道穿楼板处,除排水管外均要加套管。
.管道保温要均匀,平整。
.管道支架布置合理,成排管道要安装在同一个支架上。
.a空调管道与支架接触必须加木拖。
b木拖与管道接触要紧密无缝隙。
.a排水检查口排列整齐。
b排水检查口标高1.0M允许偏差正负20mm。
c检查口方向正确,便于检修。
.a竖井内管道排列整齐。
b管井内整洁无污染,过层管根封堵严密,管道保温平整密实。
(四)管道安装节点控制
.管道环压连接
断管:切割管材,必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用割管器,也可使用钢锯,切口端面要与管材轴心线垂直,但切割后管材断面要去除毛边和毛刺,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无污染。
L2整形:为克服管材不圆、方便插管和防止在插管时管材割伤密封圈,断管后的管材必须用整形工具逐一将切口进行整形。
装配:首先将密封圈套入管材中(不得割伤密封圈);然后再将管材插入管件内且到底;最后将密封圈完全装入管材与管件之间的间隙内。
.4环压:环压工具钳口的记号面与管件外端口面一致时进行环压,当上下模块与环压垫片接触时卸压,将工件与钳头相对旋转三15秒后再进行第二次环压,环压到位后稳压N3秒后再卸压。
.法兰连接
1法兰对接平行、紧密,与管子中心线垂直,双面施焊,法兰螺栓要长短一致,朝向相同,螺栓露出螺母局部要为螺栓直径的一半。
法兰连接螺栓紧固时,按对角进行紧固,使法兰之间缝隙均匀。
法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接长度lOOmm以上的直管段。
法兰与法兰连接要保证垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或设备产生额外的力。
支管上的法兰距主管外壁净距要在100mm以上,过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。
法兰连接组对时,垫片要放在法兰的中心位置,不得偏斜,除设计要求外,不得使用双层、多层或倾斜开开形垫片。
3.管道焊接
3.1按要求对管道加工坡口,当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等,对凹凸不平处进行打磨。
3.2管道焊接要焊肉饱满,光华。焊口外表无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔,焊波均匀一致。
3.3管道对口要平直,间隙符合要求;错口偏差不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。
3.4管道组对时,在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管;弯曲部位不得有焊缝;接口焊缝距起弯点不得小于一个管径,且不小于lOOmm;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。管道焊接焊肉饱满,焊缝高度、宽度符合设计要求。
焊缝外观美观,无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。
(五)卫生洁具安装要点
.卫生器具的固定件要采
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