林木采伐工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

林木采伐工安全操作规程

文件名称：林木采伐工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事林木采伐工作的单位和人员。所有参与林木采伐的人员必须严格遵守本规程，确保采伐作业安全、高效。规程要求作业人员具备必要的专业技能和安全意识，掌握安全操作技能，确保自身和他人的生命财产安全。同时，作业单位应定期对规程进行宣传、培训和检查，确保规程的执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

（2）根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、防尘口罩等防护用品。

（3）特殊作业（如高空作业、化学物质接触等）需额外配备相应的防护装备。

2.设备状态确认：

（1）检查伐木机具、工具是否完好，油液是否充足，电气设备是否正常。

（2）伐木机具的防护装置、安全装置应齐全有效，不得有损坏。

（3）对伐木机具进行试运转，确保其工作状态良好。

3.环境检查：

（1）检查作业区域是否存在安全隐患，如陡坡、沟壑、易滑坡地段等。

（2）确认作业区域内是否有高压线路、通讯设施等，避免作业时发生意外。

（3）了解作业区域的地形、土壤、植被等情况，评估作业难度和风险。

4.工作计划与分工：

（1）制定详细的作业计划，明确作业任务、作业时间、作业人员及分工。

（2）召开班前会，对作业人员进行安全教育，强调安全注意事项。

（3）明确各岗位的职责，确保作业过程中沟通顺畅，协作无障碍。

5.安全警示标志：

（1）在作业区域设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）对危险区域进行围挡，禁止无关人员进入。

6.应急预案：

（1）制定应急预案，明确事故发生时的应对措施和责任人。

（2）组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。

7.通讯设备：

（1）确保作业区域通讯畅通，配备对讲机等通讯设备。

（2）作业人员应携带通讯设备，保持通讯畅通，便于及时沟通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行作业前的安全检查，确认设备状态和环境安全。

（2）根据作业计划，按顺序进行伐木作业，从树木根部开始，逐步向上。

（3）作业过程中，应遵循先树干后树枝的顺序，确保作业安全。

2.作业方式：

（1）伐木前，作业人员应站在树木侧后方，保持安全距离。

（2）使用伐木机具时，应确保伐木头与树木的接触面积适中，避免偏心伐木。

（3）伐木过程中，作业人员应密切观察树木的动态，发现异常情况立即停止操作。

（4）树木倒下时，作业人员应迅速撤离到安全区域，避免被树木砸伤。

3.异常处置：

（1）若发现树木倾斜或倒伏，应立即停止作业，分析原因，采取相应措施。

（2）遇到机械设备故障，应立即停止使用，关闭电源，防止意外发生。

（3）如遇突发天气变化，如大风、暴雨等，应立即停止作业，确保人员安全。

（4）作业过程中，若发现地面有积水、泥泞等情况，应采取防滑措施，确保行走安全。

4.伐木后的清理：

（1）树木倒下后，作业人员应立即清理树枝、藤蔓等杂物，确保作业区域畅通。

（2）伐倒的树木应按照规定的方向和高度堆放，便于后续运输和加工。

（3）清理作业区域时，应避免对周围植被和地形造成破坏。

5.作业后的检查：

（1）作业结束后，对作业区域进行安全检查，确保无遗留的安全隐患。

（2）对作业设备进行检查和维护，为下一次作业做好准备。

（3）总结本次作业的经验教训，对作业规程进行完善和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）机械运转平稳，无异常震动和噪声。

（2）发动机温度正常，无过热现象。

（3）液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

（4）传动带张紧适中，无松动或过度磨损。

（5）润滑系统工作正常，润滑油充足，无杂质。

（6）安全装置、限位器、制动器等处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

（1）机械部件出现异常磨损，如轴承、齿轮等。

（2）发动机出现异常响声，如敲击声、排气异常等。

（3）液压系统压力异常波动，油液温度过高或过低。

（4）传动带过松或过紧，甚至出现断裂迹象。

（5）润滑系统油液污染或油量不足。

（6）安全装置失灵，如限位器无法正常工作。

3.状态监测方法：

（1）定期进行视觉检查，观察设备外观是否有损坏或异常磨损。

（2）使用温度计或热像仪监测发动机和液压系统的温度。

（3）使用压力表检查液压系统的工作压力。

（4）使用油质分析仪检测润滑油的清洁度和油量。

（5）定期对传动带进行检查，确保其张紧度适中。

（6）检查安全装置的功能，确保其能在必要时自动停止设备运转。

4.维护保养：