茶叶炒制包装前处理手册（标准版）.docVIP

茶叶炒制包装前处理手册（标准版）

第1章茶叶炒制前准备

1.1环境卫生要求

1.2设备检查与维护

1.3原料验收标准

1.4人员操作规范

1.5安全注意事项

第2章茶叶筛选与分级

2.1筛选设备操作

2.2不同等级茶叶区分

2.3杂质去除方法

2.4分级标准执行

2.5茶叶质量记录

第3章茶叶萎凋处理

3.1萎凋设备设置

3.2萎凋时间控制

3.3湿度管理方法

3.4萎凋程度判断

3.5异常情况处理

第4章茶叶揉捻工艺

4.1揉捻设备参数调整

4.2揉捻力度控制

4.3揉捻时间规范

4.4揉捻程度评估

4.5茶叶解块操作

第5章茶叶发酵管理

5.1发酵环境要求

5.2温湿度控制

5.3发酵时间监测

5.4发酵程度判断

5.5停止发酵条件

第6章茶叶干燥工艺

6.1干燥设备操作

6.2温度与时间设置

6.3水分含量检测

6.4干燥均匀性检查

6.5冷却处理规范

第7章茶叶精制加工

7.1茶叶整形操作

7.2筛选二次分级

7.3香气提升方法

7.4口感优化处理

7.5成品标准定义

第8章包装前质量检验

8.1外观质量检查

8.2内在品质检测

8.3微生物指标测试

8.4农药残留筛查

8.5虫害检查规范

第9章包装材料准备

9.1包装袋选择标准

9.2内衬材料要求

9.3标签设计规范

9.4封口胶质量检测

9.5包装袋灭菌处理

第10章茶叶称重与包装

10.1称重设备校准

10.2包装重量控制

10.3袋装操作流程

10.4箱装操作规范

10.5包装密封性检查

第11章包装标签与标识

11.1标签信息内容

11.2生产日期标注

11.3保质期规定

11.4执行标准标注

11.5产地信息要求

第12章包装成品检验与储存

12.1成品抽样检测

12.2包装完整性检查

12.3储存环境要求

12.4温湿度控制

12.5出库检验规范

第1章茶叶炒制前准备

1.1环境卫生要求

-工作场所必须保持干净整洁，地面每天至少清扫两次，确保无尘无污渍。

-空气流通要良好，车间温度控制在20-25℃，相对湿度保持在50%-70%之间。

-加工区域地面应使用防滑耐磨材料，坡度适当，便于排水。

-所有操作台面需使用易清洁材料，每天使用后用食品级消毒液擦拭。

-仓库环境需干燥通风，温度控制在10-30℃，防止茶叶受潮发霉。

-定期检测车间空气质量，细菌总数不超过每平方厘米100个。

1.2设备检查与维护

-炒茶机每次使用前需检查加热系统，确保温度显示准确，误差不超过±2℃。

-传送带设备运行前检查松紧度，链条润滑情况，防止运行时卡顿。

-筛分设备筛网孔径需定期检查，确保符合工艺要求，一般绿茶用60目筛网。

-搅拌设备轴心部位每月润滑一次，避免因摩擦生热影响茶叶品质。

-通风设备风量需达标，每小时换气次数不少于6次，保证空气新鲜。

-所有设备使用后必须彻底清洁，特别是加热部件，防止残留茶叶焦糊。

1.3原料验收标准

-新鲜茶叶验收时，水分含量需控制在6%-8%以内，可用烘干机快速检测。

-外观要求叶片完整，色泽鲜绿有光泽，无霉变、无虫蛀现象。

-杂质含量不得超过2%，其中茶梗占比不超过0.5%，砂石等硬物需剔除。

-气味要求新鲜清香，无异味、无烟焦味，可取少量闻气味鉴别。

-不同品种茶叶需分类存放，标签清晰标注品种、产地、验收日期。

-每批原料需抽样检测，茶多酚含量不低于30%，氨基酸含量不低于2%。

1.4人员操作规范

-所有操作人员必须持健康证上岗，指甲定期修剪，保持清洁整齐。

-进入车间需穿戴专用工作服、发网、口罩，防止头发、灰尘污染茶叶。

-操作时动作要轻柔，避免茶叶被机械损伤，特别是嫩叶部位。

-接触茶叶前后需洗手消毒，防止细菌传播影响茶叶卫生。

-不同工序人员需分工明确，避免交叉污染，如制茶师与包装员分离。

-特殊工序人员需定期进行感官训练，确保对茶叶品质的判断准确。

1.5安全注意事项

-使用炒茶机时手部需远离滚筒，防止烫伤，设备周围设置警示线。

-高温设备操作时需佩戴隔热手套，温度计插值需准确，避免爆沸。

-电气设备需定期检查线路，防止漏电，车间内配备灭火器且会使用。

-传送带运行时禁止放置手部，必要时设置安全防护栏。

-存放原料的货架高度不得超过1.8米，防止倒塌造成伤害。

-发现设备异常立即停机，报告维修人员处理，不可自行拆卸维修。

2章茶叶筛选与分级

2.1筛选设备操作

筛茶机应先空机运行检查，确保各部件运转正常，筛网无破损。

根据茶叶种类和等级选择合适孔径的筛网，一般绿茶用1-2.5毫米筛，红茶