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配电箱安装工程施工方案-(2篇)

第一篇：普通民用建筑配电箱安装工程施工方案

施工前应组织技术人员熟悉设计图纸、会审记录及相关规范，编制详细的技术交底文件。技术交底需明确配电箱的安装位置、标高、箱体尺寸、进出线方式及回路配置，特别注明消防、应急照明等重要回路的标识要求。对施工人员进行专项培训，重点讲解弹线定位、箱体固定、导线连接等关键工序的操作要点，强调GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》中关于配电箱安装的强制性条文，如箱体垂直度允许偏差为1.5‰、箱体与建筑物接触部分应做防腐处理等。

材料进场时需严格执行检验制度，配电箱箱体应采用厚度不小于1.2mm的冷轧钢板制作，表面经磷化处理后喷塑，涂层附着力达到GB/T9286规定的2级要求。箱内元器件需具有3C认证标志，断路器额定电流与设计负荷匹配，脱扣特性曲线符合设计要求（如照明回路采用C型曲线，动力回路采用D型曲线）。绝缘导线应选用BV-450/750V铜芯线，线芯截面积误差不超过±1%，绝缘层厚度均匀且无破损，抽检导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。金属导管应采用热镀锌钢管，壁厚不小于1.5mm，管内壁光滑无毛刺，弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁度不超过管外径的10%。

施工机具需提前进行校验和维护，万用表、兆欧表应在计量检定有效期内，兆欧表选用500V级，最小刻度值不大于0.1MΩ。液压开孔器、弯管器等工具的规格应与管材匹配，电动工具需安装漏电保护器，动作电流不大于30mA，动作时间不超过0.1s。作业前检查施工现场临时用电系统，确保三级配电两级保护设置到位，配电箱接地电阻测试值小于4Ω。

弹线定位时采用激光投线仪配合钢卷尺进行，根据设计标高在墙面弹出箱体中心线和水平控制线，明装配电箱底部距地高度为1.5m，暗装配电箱底边距地1.6m，同一区域内箱体高度偏差控制在5mm以内。成排安装的配电箱应拉通线校正，水平偏差不大于2mm，垂直度偏差不大于1mm。箱体与墙体间隙需采用防火岩棉填塞，外侧用膨胀防火密封胶密封，密封胶宽度均匀一致，表面平整光滑。

暗装配电箱安装前需配合土建进行预留孔洞，孔洞尺寸比箱体外围尺寸大50mm，深度按箱体厚度加20mm确定。墙体砌筑时在孔洞四周预埋60×60mm的C15混凝土块，预埋间距不大于300mm，混凝土块内预埋M8膨胀螺栓。箱体安装时先将箱体放入孔洞，用水平尺找平，临时固定后调整垂直度，然后与预埋螺栓连接固定，螺栓拧紧后外露丝扣应为2-3扣。箱体与金属导管连接采用锁紧螺母固定，管口应套丝，丝扣长度为管外径的1.5倍，管口内侧打磨光滑，防止损伤导线绝缘层。

管内穿线前应清理导管内杂物，采用压缩空气吹扫或钢丝绑布条拖擦，确保管内无积水和锈蚀。导线颜色应符合规范要求，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色，零线为淡蓝色，保护地线为黄绿双色，同一工程中导线颜色选择应统一。导线在管内不应有接头和扭结，导线总截面积不应超过管内截面积的40%，导线出入管口处应装设护线套。导线连接采用绝缘压接端子，端子规格与导线截面积匹配，压接时使用对应规格的压模，压接深度达到端子深度的2/3，压接处绝缘层包裹紧密，无裂纹和空隙。

配电箱内元器件安装应遵循“先主后次、从上到下”的原则，总断路器安装在左侧或上方，分支出线断路器按回路顺序排列。元器件与导轨连接应牢固，固定螺栓扭矩值符合产品说明书要求，一般M4螺栓扭矩为1.5-2N·m，M6螺栓为4-5N·m。接线端子排应按相序排列，零线端子排和保护地线端子排应分别设置，保护地线端子排应与箱体绝缘，端子排标识清晰，与设计图纸一致。导线连接到端子时应弯制圆圈状接线鼻子，圆圈方向与螺栓拧紧方向一致，每个端子上导线连接数量不超过2根，导线截面积不同时，大截面积导线应放在下层。

绝缘测试分两次进行，第一次在元器件安装前测试导线间及导线对地绝缘电阻，第二次在元器件安装完成后测试整个回路绝缘电阻，测试结果均应大于0.5MΩ。测试时断开所有断路器，将兆欧表L端接相线，E端接地，匀速摇动摇把，转速保持在120r/min，读取1min后的稳定数值。测试数据应做好记录，由测试人员和监理工程师签字确认。

配电箱试运行前检查箱体接地系统，保护地线与接地干线连接应牢固，接地电阻测试值小于4Ω。逐个检查断路器动作特性，手动操作分合闸3次，动作应灵活可靠，无卡滞现象。带负荷试运行时先合上总断路器，再依次合上分支出线断路器，观察各回路电流、电压是否正常，连续试运行24h，每2h记录一次数据，箱体表面温度不超过40℃，元器件无异常声响和过热现象。

施工过程中严格执行三检制，班组自检合格后报项目部复检，复检合格后申请监理验收。质量检查重点包括：箱体安装位置准确，垂直度、水平度符合要求；导线连接牢固，绝缘层无损伤；接地系统可靠，标识清晰完整；元器件动作正常