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普通架子工工艺操作规程

文件名称：普通架子工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事普通架子工工艺操作的人员。规程旨在确保架子工在施工过程中的人身安全和工程质量，遵循国家相关法律法规及行业标准。操作人员必须具备相应的资格，熟知本规程内容，并严格遵守。规程要求操作人员注重安全意识，确保施工环境整洁，设备设施完好，操作规范，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。在可能存在高空作业的区域，必须佩戴安全绳，确保在紧急情况下能迅速安全地降至地面。

2.设备状态确认：

a.检查脚手架的材质、结构是否符合设计要求，有无变形、锈蚀、裂纹等现象。

b.确认脚手架的连接件、支撑杆、扣件等是否完好，连接是否牢固。

c.检查吊篮、提升机等机械设备是否正常运行，传动部件有无异常。

d.对电动工具进行检查，确保电源线完好，开关、按钮等操作部件功能正常。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否平整，有无坑洼、积水等影响作业的障碍物。

b.检查施工现场的照明、通风是否满足作业要求，确保作业环境安全。

c.检查施工区域周边是否有易燃易爆物品，是否存在高空坠物风险。

d.检查现场消防设施是否齐全、有效，消防通道是否畅通。

4.工具与材料准备：

a.准备好施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，并确保其完好无损。

b.检查施工材料的质量，如钢管、扣件、模板等，确保其符合设计规范要求。

c.对施工图纸进行仔细阅读，明确施工工艺、步骤及注意事项。

5.人员培训与交底：

a.对操作人员进行安全教育和技能培训，确保其了解操作规程和安全知识。

b.对施工人员进行施工方案交底，明确施工要求、操作流程及安全注意事项。

c.确保所有操作人员均熟悉本规程，并在作业过程中严格遵守。

6.现场安全巡查：

a.施工前对现场进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

b.确保现场安全警示标志醒目，并提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行脚手架的搭设，按照从下到上、从内到外的顺序进行。

b.搭设时，应先搭立立杆和横杆，然后搭设斜杆和剪刀撑，确保脚手架的稳定性。

c.搭设完毕后，进行连墙件的安装，确保脚手架与建筑物之间的连接牢固。

d.搭设过程中，应随时检查脚手架的垂直度和水平度，确保其符合规范要求。

2.作业方式：

a.操作人员应站在稳固的踏板或脚手架上作业，严禁攀爬立杆或横杆。

b.作业时，应使用安全带，确保在高空作业时的安全。

c.作业人员应保持身体平衡，避免因动作过大或过猛导致重心不稳。

d.使用工具和材料时，应将其放置在合适的位置，防止掉落造成伤害。

3.异常处置：

a.如发现脚手架有变形、倾斜、松动等异常情况，应立即停止作业，采取措施加固或更换。

b.遇到恶劣天气（如大风、暴雨等），应立即停止高空作业，并采取相应措施保护脚手架和施工人员安全。

c.作业过程中，如发现工具或材料丢失，应立即停止作业，查找原因并采取措施。

d.如遇到紧急情况，应立即停止作业，采取紧急措施保护自己和他人安全，并及时上报。

4.安全检查：

a.每完成一个阶段的作业后，应进行安全检查，确保脚手架和施工人员的安全。

b.安全检查应由专人负责，对脚手架的稳定性、连接件、支撑杆等进行全面检查。

c.安全检查结果应记录在案，如有问题，应及时整改并再次检查。

5.结束作业：

a.作业结束后，应将脚手架清理干净，确保无剩余材料、工具等。

b.检查脚手架的稳定性，确保其安全拆除。

c.拆除脚手架时，应从上到下、从内到外进行，防止因拆除不当造成安全事故。

d.拆除后的脚手架应进行检查，确保无损坏，并妥善存放或回收。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.脚手架整体结构稳固，无明显的变形、倾斜或摇晃。

b.连接件、扣件等连接牢固，无松动或脱落现象。

c.斜杆和剪刀撑的设置符合规范要求，能够有效抵抗侧向力。

d.电动工具运行平稳，无异常噪音，开关操作响应灵敏。

e.吊篮或提升机运行顺畅，无卡滞现象，紧急停止装置有效。

f.施工现场照明充足，通风良好，温度和湿度在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.脚手架出现变形、倾斜、摇晃，尤其是超过规范允许的偏差。

b.连接件、扣件松动，出现裂纹或断裂。

c.斜杆和剪刀撑缺失或损坏，未能有效支撑脚手架。

d.电动工具出现异常噪音、震动或过热。

e.吊篮或提升机运行异常，包括卡滞、速