化工企业安全生产事故综合应急预案.docxVIP

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1

2013-03-01

—

新制订

A0

2

2022-02-18

2022/2/18

新版全面升级

C0

核准

审核

制订

1.0总则

1.1编制目的

为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，规范⑤装卸车量到位后，如无足够的停留时间、未采取防滑车及静电导除等措施，容易溜车拉断输液管线，造成液体化学品泄漏，引发中毒、灼伤、污染和火灾爆炸等事故的发生。

公用工程中火灾爆炸的危险厂区内违章进行动土作业，造成埋地敷设的电气线路、管线损坏，导致停电或使易燃物料泄漏等，有引发火灾爆炸的危险。

本项目的配电室内设有低压供配电设备，若供配电系统存在以下不安全因素,可能引发火灾爆炸事故发生：配电室若无避雷装置或避雷接地装置不健全，有遭雷击危险或能引发变压器发生火灾。

配电室若无挡鼠板，门、窗及通气孔无防小动物网，配电室电缆入口未堵塞,电缆沟未用细砂填实，可能造成供电线路因动物窜入、咬伤等引发短路、跳闸故障而引发火灾爆炸危险。

直埋式地下电缆深度在冻土层以上、没有填埋细砂层进行保护，会受到冻土和鼠咬的破坏，造成停电，进而引发火灾爆炸危险。

低压配电系统中漏电产生的电流和电压等均可引起火灾。若因安装质量差、有腐蚀性的环境中电线明敷、设备未做保护直接安装、布线时绝缘层损伤、导线接头连接质量和绝缘包扎质量不符合要求等原因，导致低压配电系统发生漏电，可因产生火花、电孤、过热高温等而造成火灾。

中毒、窒息的危险设备及管道密闭不严、设备及管道选材不当造成腐蚀、穿透、断裂导致有毒物料泄漏；企业未为作业人员配备相应的防护用品或作业人员不按要求穿戴、使用劳动保护用品，可能造成人员中毒。

进入储罐清洗、检修作业，如未清洗置换合格，没有采取相应的防护措施，未办理设备内作业的安全许可手续，作业时无人监护，有发生人员中毒、窒息的危险。

灼伤的危险主要指酸碱类腐蚀性物质对人体的灼伤。液体泄漏时作业人员没有采取防护措施直接接触，或直接喷溅到作业人员身上，会造成人体灼伤。

触电的危险若使用的电气设备接地接零不良、绝缘保护层或保护接地(零)失效、设备外壳没有接地或接地电阻过大、开关损坏漏电、线头外露、开关柜防护功能不全导致误动作、人与电气设备带电部位安全距离不足、人体过分接近带电设备、低压配电系统漏电，作业人员未按照电气安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识等，可能造成人身触电事故发生。

使用的电气设备若因线路老化、进水受潮、绝缘不好等造成电气设备及线路漏电或短路，易引发触电伤害；检修及操作人员若使用不合格的绝缘安全用具和防护用品、检修时安全技术措施不完善、检修结束人员未撤离即误送电或安全措施有误引起反送电、私自拆装电器设备、电路、乱拉、乱扯电线，潮湿手脚触动电器设备开关或用湿的物体去接触电器设备，都有可能造成人员触电伤亡事故的发生。电器设备设施过载极易发生短路击穿绝缘保护材料造成触电事故。

淹溺的危险厂区内有应急水池等，若无安全警示标志，作业环境差，当照明不足，人员巡逻、检修或清理水中杂物时，有掉入水中淹溺的危险。

人为因素造成的危险人的失误包括违章作业、违章指挥、违反劳动纪律、操作失误、生理、心理缺陷等，以及管理中存在缺陷都会诱发事故的发生，它不但是人的不安全行为，而且可以促成物的不安全状态，是造成不安全因素的主要原因。

装卸过程中存在的危险因素装卸过程中操作人员违规操作、擅离岗位或罐区配套设施不完善，可能发生火灾、中毒等事故；

装卸过程中若装卸软接管意外断裂或装卸现场无人监护，可造成火灾爆炸、中毒及人员灼伤、严重污染环境。

高处坠落与物体打击装置区有高出地面2ni以上的爬梯、操作平台及走梯，在操作、值班巡检和设备检修时，若存在平台及护栏不规范、平台无防滑措施、设备与操作面的间隙过大、作业人员未系安全带或安全绳、作业时精力不集中、不良气候条件下作业等情况，有发生高空坠落危险。

登高作业无安全防护措施（安全带、安全绳），或攀沿物强度不符合要求而造成坠落。

在阴雨天气或冬天因结冰造成钢梯、扶手、检修平台湿滑的条件下，作业人员登高作业，有滑倒摔伤或高处坠落的可能。

如果上下交叉作业，工具或其他物件不慎落下，会对下部人员造成落物打击伤害。

（13）车辆伤害车辆在运输作业过程中，若作业环境不良、车行道转弯半径过小、车辆自身缺陷、违章行驶等，有发生车辆伤害的危险。车和人混行也是造成车辆伤害的重要原因。

（14）检（维）修过程中存在的危险因素设备、管道检（维）修时不执行动火检修制度，未办理动火证、检修证、未清洗置换彻底、违章检修，可能因违章动火引发火灾爆炸事故。

设备、管道检（维）修时，若被检修的设备、管道未加