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水产制品精制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：水产制品精制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于水产制品精制工在生产过程中，确保职业健康与安全操作。

2.目的：为提高水产制品精制工的职业健康与安全水平，预防事故发生，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行彻底检查，包括机器的清洁度、润滑情况、电气线路、传动装置等，确保设备运行正常。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿、强噪音等不良环境因素对操作人员的影响。

4.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，避免交叉感染。

6.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和救援措施。

7.培训考核：新员工在上岗前必须接受专业培训，并通过考核，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

8.工作票制度：按照工作票制度进行操作，明确操作步骤、安全措施和责任人，确保操作过程安全可控。

三、操作步骤

1.准备原料：检查原料质量，确保新鲜、无变质，按照配方要求称量，将原料放入预定的容器中。

2.加工处理：启动设备，将原料进行清洗、去杂、切割等初步加工，注意控制加工温度和时间，避免过度处理。

3.精制加工：将初步加工后的原料送入精制设备，根据工艺要求调整设备参数，如温度、压力、转速等，确保加工效果。

4.调味腌制：根据产品特性，加入调味料进行腌制，控制腌制时间和温度，确保调味均匀。

5.烘烤或冷冻：将腌制好的原料送入烘烤或冷冻设备，根据产品要求设定温度和时间，保证产品质量。

6.包装：将加工好的产品进行包装，注意包装材料的卫生，避免污染。

7.质量检查：对包装好的产品进行质量检查，确保无破损、污染等问题。

8.废弃物处理：对加工过程中产生的废弃物进行分类收集，按照规定进行处理，确保环境清洁。

9.设备清洁：操作结束后，对设备进行清洁和保养，为下次生产做好准备。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、设备参数、生产时间等，便于追溯和改进。

关键点：

-严格控制原料质量，确保食品安全。

-按照工艺要求操作，防止过度处理。

-注意设备安全，避免操作不当导致事故。

-定期检查设备，确保设备正常运行。

-严格执行废弃物处理规定，保护环境。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过载、短路等故障。

-润滑系统正常，设备润滑良好。

-仪表显示准确，各项参数在正常范围内。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

-环境清洁，无油污、灰尘等污染。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音异常，可能存在机械故障。

-传动部件卡滞或异常磨损，需检查润滑或更换部件。

-电气系统出现故障，如过载、短路、漏电等，需立即停机检查。

-润滑系统出现问题，如油量不足、油质变差等，需补充或更换润滑油。

-仪表显示异常，可能存在传感器或控制系统故障。

-安全防护装置损坏或失效，需立即停机修复或更换。

-设备周围环境脏乱，可能存在安全隐患，需及时清理。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备异常状态下的应急处理流程，以减少潜在的安全风险。定期对设备进行维护保养，有助于预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载运行测试，检查设备启动、运行、停止是否正常，有无异常噪音或振动。

-对关键部件如电机、泵、传动装置等进行电流、电压、温度等参数测试，确保其工作在规定范围内。

-对控制系统进行功能测试，包括手动和自动控制模式，确保控制精度和响应速度符合要求。

-对产品进行抽样检测，包括外观、重量、尺寸、味道等，确保产品质量符合标准。

-对环境监测系统进行测试，确保温度、湿度、空气质量等环境参数在安全范围内。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整电机转速、泵的压力、控制系统参数等。

-检查并更换磨损或损坏的部件，确保设备部件处于良好状态。

-调整润滑系统，确保润滑充足且油质良好。

-根据产品检测结果，调整加工工艺参数，如温度、时间、压力等，以优化产品质量。

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