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公司酸性气体吸收工岗位合规化操作规程

文件名称：公司酸性气体吸收工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酸性气体吸收工岗位的操作，旨在确保操作人员的安全与健康，防止环境污染，保障生产设备的安全稳定运行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握操作技能，确保酸性气体吸收工岗位的合规化操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入特殊区域时，还需佩戴防毒面具。防护用品应保持完好无损，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查吸收塔、喷淋塔等主要设备是否完好，无泄漏、损坏现象。

b.检查吸收液位是否在正常范围内，液位计是否准确。

c.检查风机、泵等动力设备是否运行正常，无异常噪音或振动。

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

e.检查紧急切断阀、事故排放系统等应急设施是否处于备用状态。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，空气质量符合国家标准。

b.作业区域地面应保持干燥，无积水，防止滑倒。

c.确保电气设备、线路符合安全标准，无漏电现象。

d.作业场所应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

e.作业场所应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有安全装置处于正常状态。

b.按顺序启动风机、泵等动力设备，观察其运行是否平稳。

c.调节吸收塔和喷淋塔的液位，确保在正常工作范围内。

d.打开吸收塔进料阀门，缓慢加入吸收液，观察吸收效果。

e.检查设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

2.特定操作技术规范：

a.吸收液加入时，应避免直接冲击塔内壁，以防产生泡沫。

b.吸收液加入量应按照设计要求严格控制，避免过量或不足。

c.操作过程中，应定期检查吸收液浓度，确保其符合排放标准。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.发现设备故障，立即停止设备运行，切断电源，并报告维修人员。

c.发现吸收效果不佳，调整吸收液加入量和浓度，必要时通知上级。

d.遇紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机电流和电压稳定，符合设备额定参数。

c.吸收液位在控制范围内，无溢出或不足现象。

d.风机出口压力和进口压力差正常，无过大波动。

e.安全阀、压力表等安全装置指示正常，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音或振动。

b.电机电流异常升高或电压波动。

c.吸收液位过高或过低，导致设备溢出或吸空。

d.风机出口压力过低或过高，影响吸收效果。

e.安全阀、压力表等安全装置失灵或指示异常。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，检查外观和运行状态。

b.利用仪表监控设备运行参数，如电流、电压、压力等。

c.通过设备报警系统及时发现异常情况。

d.记录设备运行日志，分析运行趋势，预测潜在问题。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测吸收液的pH值，确保其处于最佳吸收效果范围内。

b.监测设备进出口的气体流量和压力，分析气体处理效率。

c.检查设备内部是否有堵塞或腐蚀现象，影响吸收效果。

d.定期校验仪表，确保数据准确可靠。

2.调整方法：

a.根据pH值调整吸收液的加入量，优化吸收效果。

b.通过调节风机转速和泵的流量，控制气体流量和压力。

c.清理或更换堵塞的过滤元件，恢复设备正常运行。

d.对腐蚀严重的设备部件进行更换或修复。

3.不同工况下的处理方案：

a.吸收效果不佳时，检查吸收液浓度和pH值，必要时进行调整。

b.遇到气体流量波动大时，调整风机和泵的工作状态，保持稳定运行。

c.在设备温度过高时，检查冷却系统，确保散热良好。

d.遇到紧急事故，如泄漏或设备故障，立即启动应急预案，确保人员安全和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.手臂和腿部应自然弯曲，不要过度伸展或蜷缩。

c.眼睛与仪表保持适当距离，避免长时间集中视力。

d.操作时，头部和身体应保持稳定，避免