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暖通空调项目施工监理规范

前言

暖通空调系统（HVAC）作为现代建筑功能实现的关键组成部分，其施工质量直接关系到建筑的使用功能、能源效率及室内环境品质。施工监理作为工程质量控制的核心环节，肩负着确保工程建设符合设计要求、技术标准及合同约定的重要职责。本规范旨在为暖通空调项目施工监理工作提供系统性的指导，明确监理工作的内容、程序与要点，以期提升监理工作的专业性与有效性，保障工程建设目标的顺利实现。

一、施工准备阶段监理

施工准备阶段是确保后续工程顺利实施的基础，监理工程师应提前介入，做好各项审查与协调工作。

1.1图纸会审与设计交底

监理工程师应组织并参与建设单位主持的图纸会审工作。仔细熟悉施工图纸，核对图纸与现场实际情况的符合性，审查设计文件是否完整、规范，技术参数是否合理，系统选型是否经济适用。重点关注各专业管线（如给排水、电气、消防等）与暖通空调管线的空间布置是否存在冲突，预留孔洞、预埋件的位置与尺寸是否准确。对图纸中存在的疑问、错漏或不合理之处，应及时提出书面意见，由设计单位进行澄清或修改。

设计交底时，监理工程师应督促设计单位就设计意图、施工要点、技术难点及注意事项向施工单位进行详细说明，并做好交底记录。

1.2施工组织设计及专项施工方案审查

监理工程师需严格审查施工单位提交的施工组织设计及专项施工方案（如管道安装、风管制作安装、设备安装、系统调试等）。审查内容应包括：施工部署是否合理，施工流程是否科学，施工方法是否可行，资源配置（人力、机械、材料）是否满足要求，进度计划是否与总工期协调，质量保证措施是否得力，安全生产与文明施工措施是否到位，尤其是针对关键工序和特殊过程的控制措施是否明确。对于涉及新技术、新工艺、新材料的应用，应审查其可行性及相关论证材料。

1.3施工现场准备检查

监理工程师应检查施工现场的“三通一平”情况是否满足施工要求，施工临时用水、用电是否接入到位并符合安全标准。施工单位的项目部组织机构、管理人员及特种作业人员的资质、上岗证是否齐全有效。施工机械设备是否到位，性能是否良好，计量器具是否在检定有效期内。临时设施（如材料仓库、加工场地、办公生活区）的布置是否合理。

1.4材料、设备进场验收

严格执行材料、设备进场验收制度是确保工程质量的关键。监理工程师应督促施工单位在材料、设备进场前报送产品合格证、出厂检验报告、质保书等质量证明文件。对进场的主要材料（如管材、板材、阀门、保温材料等）和设备（如空调机组、水泵、风机、冷却塔等），监理工程师应会同建设单位代表共同进行外观检查，核对规格、型号、数量是否与设计及合同要求一致。必要时，应对材料进行抽样送检，复试合格后方可允许使用。严禁不合格材料、设备用于工程。

二、施工过程质量控制

施工过程是质量形成的关键阶段，监理工程师应采取旁站、巡视、平行检验等方式，对各分项工程的施工质量进行全过程监督与控制。

2.1管道安装工程监理

管道安装前，监理工程师应检查管道支架、吊架的制作与安装是否符合设计及规范要求，其位置、间距、牢固度是否满足承载能力。管道切割、坡口加工应符合工艺要求，管道连接（螺纹连接、法兰连接、焊接、沟槽连接等）的施工质量应严格控制，确保接口严密、无渗漏。

管道安装的坡度、坡向应符合设计要求，以保证介质的正常流动和系统的顺利排气、排水。对于隐蔽管道，在隐蔽前必须进行压力试验，试验压力和试验方法应符合设计及规范规定，监理工程师应旁站监督并确认。

阀门安装前应进行外观检查和强度、严密性试验，试验合格后方可安装。阀门的型号、规格、安装方向应正确。

2.2风管制作与安装工程监理

风管制作应严格按照设计图纸及规范要求进行，板材的厚度、咬口形式、法兰规格等应符合规定。风管的尺寸偏差、平整度、对角线偏差应在允许范围内。风管的加固措施应可靠。

风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求，风管之间的连接应严密，法兰垫片的材质和厚度应符合规范。风管支吊架的安装应牢固、间距合理，与风管之间应有绝缘措施（防止冷桥结露）。

防火阀、排烟阀（口）、送风口、回风口等部件的安装位置、方向应正确，动作应灵活可靠。风管的严密性试验（漏光法检测或漏风量测试）应按规范要求进行，并由监理工程师进行见证。

2.3设备安装工程监理

空调机组、水泵、风机、冷却塔等大型设备安装前，监理工程师应检查设备基础的尺寸、平整度、混凝土强度是否符合设计要求，预留孔洞、预埋件是否准确。设备安装应水平、稳固，减震措施应有效。

设备与管道的连接应自然，不得强行对口，以免产生附加应力。设备的电气接线应正确、牢固，接地应可靠。设备安装完成后，应进行单机试运转，检查其运行状况、噪声、振动等是否符合要求，监理工程师应旁站监督。

2.4防腐与绝热工程监理

管道、风管及设备的防腐处理应在安装前或压力试验合格后进行，除锈