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成品矿运送工岗位工艺操作规程

文件名称:成品矿运送工岗位工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

1.适用范围:本规程适用于成品矿运送工在运送成品矿过程中的操作。

2.目的:确保成品矿运送过程中的安全、高效、有序,防止事故发生,保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:运送工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品,确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查:在开始运送作业前,应对运送设备进行全面的检查,包括但不限于:

-检查运送车辆的制动系统、转向系统、灯光系统是否正常;

-检查装载设备的牢固性,确保矿产品在运输过程中不会发生移位或脱落;

-检查运输线路的平整度和警示标志的完好性;

-检查通讯设备是否畅通,以便在紧急情况下进行通讯。

3.环境要求:

-运送路线应保持畅通,无障碍物,确保运送车辆能够安全通行;

-运送区域应保持清洁,无积水,避免车辆打滑;

-天气条件适宜,避免在雨雪天气或能见度低的情况下进行运送作业;

-确保运送区域周围有足够的照明,以保证夜间作业的安全。

4.人员准备:运送工应熟悉本规程和相关操作流程,了解所运送矿产品的特性,并在作业前接受必要的培训。

三、操作步骤

1.启动运送设备:按照设备操作手册的指导,启动运送车辆和装载设备,确保所有系统运行正常。

2.装载矿产品:根据矿产品的特性和装载要求,将矿产品均匀装载到运送车辆上,注意不要超载,确保装载稳定。

3.检查装载情况:装载完成后,对装载情况进行再次检查,确认矿产品牢固,无松动或溢出。

4.调整运送速度:根据矿产品的特性和运输路线的坡度,调整运送速度,确保安全。

5.开始运送:启动运送程序,缓慢加速,保持平稳行驶,避免急刹车或急转弯。

6.监控运送过程:在运送过程中,密切监控车辆和装载设备的状态,注意倾听异常声音,观察运行轨迹。

7.到达卸载点:到达卸载点后,缓慢减速,按照卸载程序进行卸载,确保矿产品安全卸载。

8.清理现场:卸载完成后,清理运送车辆和卸载区域,确保无残留矿产品。

9.关闭运送设备:完成运送作业后,关闭运送设备,进行必要的维护和保养。

10.记录操作情况:详细记录运送过程中的关键数据,如装载量、运送时间、设备状态等,以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音;

-制动系统响应迅速,无拖滞现象;

-转向系统灵活,无卡滞;

-照明系统正常工作,提供足够的照明;

-通讯设备畅通,能够及时接收和发送信息;

-装载设备工作正常,无漏装或溢装现象;

-运送线路无障碍物,警示标志清晰可见。

2.异常状态:

-设备运行时出现振动加剧或噪音增大,可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动;

-制动系统反应迟缓或制动效果不佳,可能是制动液不足或制动系统堵塞;

-转向系统出现卡滞或无法正常转向,可能是转向机构损坏或润滑不良;

-照明系统不亮或亮度不足,可能是灯泡损坏或电路故障;

-通讯设备无法正常工作,可能是信号干扰或设备故障;

-装载设备出现漏装或溢装,可能是装载机构损坏或调整不当;

-运送线路有障碍物或警示标志损坏,可能导致运输事故。

在发现设备异常状态时,应立即停止作业,对设备进行检查和维修,确保设备恢复正常后再进行操作。同时,操作人员应熟悉设备的常见故障和应急处理方法,以便在紧急情况下能够迅速采取相应措施。

五、测试与调整

1.测试方法:

-制动系统测试:通过制动踏板行程和制动效果来检测制动系统的性能。

-转向系统测试:检查方向盘的转动灵活性和转向是否准确。

-照明系统测试:检查所有灯具是否正常工作,包括工作灯、警示灯和信号灯。

-通讯设备测试:进行对讲测试,确保通讯设备的信号传输稳定。

-装载设备测试:检查装载设备是否能够均匀装载,以及卸载是否顺畅。

-运送线路测试:检查运输线路的平整度和警示标志的清晰度。

2.调整程序:

-制动系统调整:根据制动踏板行程和制动效果,调整制动系统的空气压力或液压。

-转向系统调整:如果发现转向不灵活或偏移,调整转向机构,确保方向盘回正。

-照明系统调整:更换损坏的灯泡,检查和清洁灯具,确保照明效果。

-通讯设备调整:检查天线位置和信号接收器,必要时调整或更换通讯设备。

-装载设备调整:根据装载情况,调整装载设备的固定装置,确保装载均匀。

-运送线路调整:修复损坏的警示标志,确保运输线路的安全性和可通行性。

在进行测试和调整时,操作人员应遵循制造商的指导手册,并确保所有工作都在安全的环

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