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《环境影响评价案例分析》练习题及详解

某省拟在A化工园区新建年产5000吨高纯度丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）生产项目。项目选址位于园区东北部，用地性质为三类工业用地，周边环境敏感目标包括东侧2.2公里处的光明村（常住居民约600人）、南侧1.5公里处的清江河（Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准）、西侧800米处的省级基本农田保护区（面积约300亩），北侧3.5公里处为云岭省级自然保护区实验区（主要保护对象为亚热带常绿阔叶林）。项目总投资2.8亿元，占地80亩，建设内容包括生产车间（含酯化反应、精馏提纯、产品包装3条生产线）、原料罐区（2个500m3苯罐、2个300m3甲醇罐、1个200m3液碱罐）、成品罐区（4个400m3PMA罐）、辅助工程（循环水站、空压站）、公用工程（1台4t/h燃气锅炉）及环保工程（废气处理设施、废水处理站、危废暂存间）。

一、练习题问题

1.分析项目运营期大气污染物主要来源及特征，提出有针对性的污染防治措施。

2.指出地表水环境影响评价需重点关注的内容，说明废水处理工艺可行性。

3.识别项目主要环境风险源，分析风险事故对清江河及光明村的影响路径，提出风险防范措施。

4.从生态保护角度，分析项目对省级基本农田及云岭自然保护区的影响，提出减缓措施。

5.判断项目是否符合A化工园区规划环评要求（已知园区规划环评批复要求：入园项目单位产品COD排放量≤0.5kg/t，VOCs综合去除效率≥90%，危险废物安全处置率100%），需列出计算过程。

二、练习题详解

问题1：大气污染物来源及防治措施分析

项目运营期大气污染源包括有组织排放和无组织排放两类。

（1）有组织排放源

①生产车间：酯化反应工序产生含醋酸（浓度约800mg/m3，排放量0.6kg/h）、甲醇（浓度1200mg/m3，排放量0.9kg/h）的工艺废气；精馏提纯工序产生含PMA（浓度500mg/m3，排放量0.35kg/h）、苯（浓度300mg/m3，排放量0.21kg/h）的不凝气；干燥包装工序产生少量PMA粉尘（浓度50mg/m3，排放量0.03kg/h）。

②原料罐区：苯、甲醇储罐呼吸损耗产生VOCs（以苯、甲醇计，总排放量约0.15kg/h）；液碱罐无明显大气污染物排放。

③成品罐区：PMA储罐大小呼吸排放PMA蒸气（排放量约0.08kg/h）。

④燃气锅炉：燃烧天然气产生的烟气，主要污染物为SO?（浓度≤50mg/m3）、NOx（浓度≤150mg/m3）、烟尘（浓度≤10mg/m3），排放量分别为0.02kg/h、0.06kg/h、0.004kg/h。

（2）无组织排放源

主要来自生产装置动静密封点泄漏（如反应釜阀门、管道接口），经LDAR（泄漏检测与修复）技术初步排查，甲醇、苯、PMA的无组织排放量分别为0.05kg/h、0.03kg/h、0.02kg/h；罐区装卸车过程挥发损失（甲醇、苯装卸时未密闭导致的无组织排放，总排放量约0.04kg/h）。

污染防治措施

①工艺废气：酯化、精馏废气经“冷凝回收（回收率85%）+活性炭吸附（吸附效率90%）”处理后，通过25米高排气筒（DA001）排放；干燥包装粉尘经布袋除尘器（除尘效率99%）处理后，通过20米高排气筒（DA002）排放。

②罐区废气：苯、甲醇储罐设置氮封装置，呼吸废气引入“冷凝+活性炭吸附”装置（处理效率95%），与装卸车废气合并后通过15米高排气筒（DA003）排放；PMA储罐采用内浮顶罐，呼吸废气经冷凝回收后无组织排放（非甲烷总烃厂界浓度≤4.0mg/m3）。

③锅炉烟气：采用低氮燃烧技术（NOx浓度降至80mg/m3），直接通过45米高排气筒（DA004）排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值。

④无组织控制：开展LDAR检测，每季度检测1次，泄漏点及时修复；装卸车采用密闭鹤管+油气回收装置（回收效率95%）；车间内设置强制通风系统，确保操作区VOCs浓度≤50mg/m3（参照《工作场所有害因素职业接触限值》）。

问题2：地表水环境影响评价重点及废水处理可行性

评价重点

①废水分类收集与分质处理：项目废水包括生产废水（酯化反应洗涤水，COD=8000mg/L、甲醇=1500mg/L、苯=50mg/L）、设备清洗废水（COD=5000mg/L、SS=300mg/L）、循环水排污水（COD=150mg/L、SS=100mg/L）、生活污水（COD=350mg/L、氨氮=35mg/L）。需分析各类废水水质差异及混合后水质是否满足园区污水处理厂纳管要求（COD≤500mg/L、