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公司洗衣师标准化操作规程

文件名称：公司洗衣师标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部洗衣师在进行衣物洗涤、熨烫及整理等操作时，确保安全、高效、标准化的工作流程。适用于所有直接参与洗衣工作的员工。规程旨在规范操作步骤，降低安全风险，提高服务质量。员工须遵守国家相关法律法规，遵循本规程，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.洗衣师在操作前必须穿戴工作服、工作帽、防护手套和防护眼镜，以防止化学品溅伤皮肤和眼睛。

b.使用防护手套时，确保手套与手部贴合，无破损，防止化学品渗透。

c.防护眼镜应佩戴在额头上，确保视线清晰，避免化学品飞溅时造成伤害。

d.工作服应保持整洁，避免衣物磨损或破损，减少皮肤直接接触化学品的机会。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查洗衣机、烘干机等设备外观是否完好，无破损或异常。

b.检查设备电源线路是否完好，无裸露或老化现象。

c.检查设备排水管道是否畅通，无堵塞。

d.检查设备内部是否有异物，如衣物、纽扣等，避免操作时发生意外。

e.对设备进行试运转，确保设备正常工作，无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

a.洗衣操作区域应保持通风良好，确保空气流通，减少化学品挥发对人体的危害。

b.操作区域地面应平整，无积水，以防滑倒事故。

c.设备周围应保持清洁，无杂物，确保操作安全。

d.洗衣液、漂白剂等化学品存放于指定位置，并标明清晰的使用说明和警示标志。

e.洗衣区域应设有紧急洗眼设备和急救箱，以便在发生意外时及时处理。

f.操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查衣物：对送入洗衣间的衣物进行初步检查，确保无尖锐物品、金属扣子等，避免损坏设备。

b.分拣分类：根据衣物材质、颜色、污渍程度进行分类，不同类别的衣物应分开洗涤。

c.添加洗涤剂：按照洗涤剂的说明，根据衣物的类型和数量添加适量的洗涤剂。

d.设备操作：启动洗衣机，选择合适的洗涤程序，设定洗涤时间，开始洗涤过程。

e.中间处理：根据需要，对部分衣物进行漂洗、过水、脱水等中间处理。

f.熨烫整理：将洗涤干净的衣物进行熨烫，确保衣物平整、无皱褶。

g.包装储存：将熨烫后的衣物按订单整理，包装好并放置在指定储存区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.毛衣等易变形衣物的洗涤：使用低温、轻柔的洗涤程序，避免变形。

a.面料敏感衣物的处理：选择温和洗涤剂，避免使用漂白剂，轻柔洗涤。

c.需要干洗的衣物：使用干洗机进行操作，按照干洗剂的说明进行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，关闭电源，报告设备维护人员，等待维修。

b.洗涤效果不佳：重新检查洗涤程序、洗涤剂使用量，必要时更换洗涤剂或调整程序。

c.污渍未洗净：针对污渍部位，使用局部清洁剂或手洗处理，再次洗涤。

d.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，清理泄漏区域，并报告安全管理部门。

e.人员伤害：立即停止操作，呼叫急救人员，同时进行现场急救，等待医疗救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：洗衣机、烘干机等设备在正常运行时，内部温度应保持在设备说明书规定的范围内。

b.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，无异常的轰鸣声或震动。

c.水压：洗涤和漂洗过程中，水压应稳定，无剧烈波动。

d.电流：设备运行时电流应稳定，无异常波动。

e.能耗：设备运行时应符合能效标准，无过度耗能现象。

2.典型故障现象：

a.设备不启动：可能是电源问题、线路故障或设备本身故障。

b.设备异常噪音：可能是轴承磨损、内部部件松动或损坏。

c.洗涤效果不佳：可能是洗涤剂使用不当、洗涤程序设置错误或设备本身故障。

d.水位异常：可能是水位传感器故障、排水系统堵塞或进水阀故障。

e.电机过热：可能是负载过重、冷却系统不畅或电机本身故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、电气连接、运动部件等。

b.记录监控：记录设备运行数据，如温度、噪音、电流等，以便分析设备状态。

c.及时反馈：发现设备异常时，应及时反馈给维修人员，避免故障扩大。

d.定期维护：按照设备维护计划，定期进行清洁、润滑、更换磨损部件等维护工作。

e.专业培训：操作人员应接受专业培训，了解设备的工作原理和故障排除方法。

f.应急准备：制定