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公司开清棉工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司开清棉工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司开清棉工岗位的职业健康操作。为确保员工健康，预防职业病，提高工作效率，特制定本规程。规程要求所有开清棉工严格遵守操作规程，正确使用防护用品，保持工作环境清洁，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套和防护鞋。

（2）根据工作环境，正确佩戴防尘口罩或防尘面具，确保面部覆盖严密。

（3）操作过程中如需接触高温或腐蚀性物质，应穿戴相应的防护服和防护手套。

（4）女性员工不得佩戴饰品上岗，长发应束起并佩戴安全帽。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）确认设备启动按钮、紧急停止按钮等操作部件功能正常。

（3）检查设备传动带、轴承等易损件是否磨损，及时更换或润滑。

（4）检查电气线路、接地装置是否完好，防止漏电事故。

3.作业环境基本要求：

（1）保持工作区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）定期清理设备周围灰尘，防止灰尘堆积影响设备性能。

（3）保持车间通风良好，确保空气新鲜，减少有害气体浓度。

（4）定期检测工作环境中的粉尘、噪音等指标，确保符合国家职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，先打开电源总开关，检查设备是否处于待机状态。

（2）依次开启各个设备，按照从上至下、从左至右的顺序。

（3）根据作业要求调整设备参数，确保设备运行在最佳状态。

（4）设备运行过程中，密切关注设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（5）作业结束后，依次关闭设备，关闭电源总开关。

2.特定操作技术规范：

（1）开清棉操作时，调整进料速度和出棉速度，确保纤维质量。

（2）根据纤维长度和含杂率调整清棉机转速，保证纤维清洁度。

（3）操作过程中，不得随意调整设备参数，需经专业培训后由专业人员操作。

3.异常情况处理程序：

（1）设备发生故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）通知维修人员，详细描述故障现象，等待维修。

（3）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

（4）故障排除后，进行试机，确认设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）机器各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

（3）传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

（4）电气设备显示正常，无报警信号。

（5）生产过程稳定，纤维质量符合标准。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音明显增大。

（2）传动带出现松弛或磨损严重。

（3）电气设备显示异常，出现报警信号。

（4）纤维质量不符合标准，含杂率过高或纤维长度不均。

（5）设备运行不稳定，出现停机或自动重启现象。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，观察设备运行状况和温度变化。

（2）利用设备自带的监控系统，实时监控设备各项参数。

（3）操作人员需具备一定的专业技能，能够通过声音、振动等方式初步判断设备状态。

（4）建立设备故障记录，对常见故障进行总结分析，制定预防措施。

（5）对异常情况及时记录，分析原因，及时处理，避免故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行速度和传动比是否与设定参数一致。

（2）监测设备的温度、压力等关键参数，确保在正常工作范围内。

（3）检验纤维的清洁度和含杂率，是否符合生产要求。

（4）测试设备电气系统的稳定性和安全性。

（5）检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如转速、张力等。

（2）对设备进行微调，以优化纤维的清洁度和长度分布。

（3）检查并维护电气系统，确保其稳定运行。

（4）定期更换或添加润滑油，保持润滑系统的正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行平稳，纤维质量良好：维持当前参数，定期进行维护。

（2）设备运行不稳定，出现振动或噪音：检查并调整设备平衡，必要时更换易损件。

（3）纤维质量不符合标准：分析原因，调整设备参数或改进操作方法。

（4）设备出现故障：立即停机，按照故障处理程序进行排查和维修。

（5）生产环境变化：根据新工况调整设备参数，确保生产效率和产品质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持良好的支撑。

（2）操作时，手臂和肩膀放