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混塔风机基础空腔模板支撑体系专项施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目为[项目名称]混塔风机基础工程，位于[项目地点]。本方案针对混塔风机基础空腔部分的模板支撑体系施工，该空腔是基础结构的重要组成部分，其尺寸为[长×宽×高，单位：m]，主要作用是[说明空腔作用，如减轻基础自重、满足设备安装空间要求等]。混塔风机基础整体采用[基础类型，如钢筋混凝土筏板基础]，混凝土强度等级为[具体等级，如C40]，基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。

1.2施工环境

施工现场地形地貌为[描述地形，如平坦场地/缓坡地带]，地下水位标高为[具体标高，单位：m]，低于基础垫层底面[具体距离，单位：m]，施工期间需重点关注[气候条件，如雨季、冬季施工要求等]。周边环境方面，施工现场周边[距离]范围内无重要建筑物、地下管线及其他重要设施，施工对周边环境影响较小，但需做好现场围挡及安全防护措施。

1.3模板支撑体系概况

本项目混塔风机基础空腔模板支撑体系采用[支撑类型，如碗扣式钢管支撑/盘扣式钢管支撑]，模板选用[模板材质，如覆膜胶合板/钢模板]。支撑体系需承受的荷载包括模板自重、混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备荷载、振捣荷载等，施工过程中需确保支撑体系的强度、刚度及稳定性满足设计及规范要求。

二、编制依据

本项目的施工图纸、设计变更及相关技术文件；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）（若采用碗扣式支撑）；

《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ231-2010）（若采用盘扣式支撑）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

国家及地方关于建筑施工安全管理的相关法律法规及规范性文件；

本企业的施工技术标准、安全管理制度及类似工程施工经验。

三、施工准备

3.1技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸，明确空腔模板支撑体系的设计要求、构造细节及施工难点，编制详细的施工技术交底文件；

对模板支撑体系进行专项设计计算，包括荷载计算、立杆稳定性计算、横杆强度及刚度计算、扫地杆及斜撑设置合理性验算等，确保支撑体系设计安全可靠，并将计算书报监理单位审核批准；

组织施工人员进行技术交底及安全培训，重点讲解支撑体系的搭设流程、质量标准、安全注意事项及应急处置措施，确保每位施工人员都熟悉相关要求。

3.2材料准备

模板：选用[模板材质及规格]，进场时需查验产品合格证及性能检测报告，外观质量应符合要求，无破损、变形等缺陷。模板进场后需分类堆放，做好防潮、防晒措施；

钢管：选用φ[钢管直径]×[壁厚]的焊接钢管，材质为Q235B，进场时需提供产品合格证及力学性能检测报告，钢管表面应光滑、无锈蚀、无裂纹、无弯曲变形，壁厚均匀。钢管进场后需进行除锈、刷漆处理；

扣件/连接件：选用与钢管匹配的[扣件类型，如直角扣件、旋转扣件、对接扣件/盘扣连接件]，进场时需查验产品合格证，外观质量应合格，扣件/连接件应具有足够的强度和刚度，无损坏、变形等问题。扣件进场后需进行抽样检测，确保其抗滑、抗拔、抗压性能符合规范要求；

其他材料：包括木方、对拉螺栓、止水片、海绵条、脱模剂等，均需符合设计及规范要求，进场时做好验收工作。

3.3机具准备

准备好模板支撑体系搭设及拆除所需的机具，包括：卷尺、水准仪、经纬仪、全站仪（用于测量放线）、扳手、锤子、电锯、电钻、电焊机（用于对拉螺栓加工等）、吊车（用于材料吊运）、脚手架搭设工具等。所有机具在使用前需进行检查、维修及调试，确保其性能良好，满足施工需求。

3.4现场准备

清理施工现场，平整场地，确保支撑体系搭设场地坚实、平整，无障碍物；

根据施工图纸要求，进行测量放线，准确放出基础空腔的轴线、边线及支撑体系的立杆定位线，并做好标记；

在立杆搭设位置铺设[垫板材质及规格，如木垫板、钢垫板]，垫板应平整、牢固，确保立杆传力均匀；

做好施工现场的排水设施，设置排水沟，避免雨水积聚影响支撑体系稳定性；

搭设施工现场临时防护设施，如安全警示标志、围挡等，禁止非施工人员进入作业区域。

四、施工工艺及流程

4.1施工工艺流程

测量放线→垫板铺设→立杆搭设→横杆搭设→扫地杆设置→斜撑/剪刀撑搭设→模板安装→对拉螺栓安装→模板加固→支撑体系检查验收→混凝土浇筑→混凝土养护→支撑体系拆除

4.2关键施工工艺

4.2.1测量放线

采用全站仪、水准仪等精密测量仪器，根据设计图纸坐标及标高要求，准确放出基础空腔的轴线、内边线、外边线，并按支撑体系设计方案放出立杆的定位点，用墨线做好标记。测量放线完成后，需由技术