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污水处理厂生物池维护清淤操作方案

一、前言

生物池作为污水处理厂核心处理单元，其内部环境直接关系到微生物的活性与污水处理效果。在长期运行过程中，生物池底部不可避免地会积累一定量的活性污泥老化残留物、无机杂质以及死亡微生物体等形成的淤泥。若不及时进行有效清淤，不仅会减小有效池容，影响水力停留时间与水流状态，还可能导致污泥膨胀、传氧效率降低、出水水质波动等一系列问题，甚至对设备安全运行构成潜在威胁。因此，制定科学、严谨、安全的生物池维护清淤操作方案，定期对生物池进行系统清淤，是保障污水处理厂稳定高效运行、延长设施使用寿命的关键环节。

二、清淤条件与周期

（一）清淤条件判断

1.生物池底部淤泥厚度达到设计允许值或通过监测（如利用声呐探测、人工探杆等方式）发现淤泥堆积明显，影响正常水力流态及曝气效果。

2.系统出现明显的处理效率下降，如COD、氨氮等指标去除率降低，出水水质难以稳定达标，且排除其他工艺参数调整因素后仍无改善。

3.曝气系统曝气不均匀现象加剧，部分区域出现死角，溶解氧分布异常。

4.污泥沉降性能持续恶化，SVI值异常，镜检发现原生动物、后生动物数量及种类明显减少或异常。

（二）清淤周期

清淤周期应根据生物池类型（如AAO池、氧化沟、SBR池等）、进水水质特性、污泥负荷、运行管理水平等因素综合确定。一般情况下，建议每年进行一次全面的淤泥厚度及性状评估，每2-3年结合大修或低负荷期安排一次系统性清淤。对于进水含砂量较高或工业废水比例较大的污水处理厂，应适当缩短评估及清淤周期。

三、清淤准备工作

（一）技术准备

1.方案细化与审批：在本方案基础上，结合待清淤生物池的具体结构、工艺参数、周边环境等，制定详细的现场实施细则，并履行内部审批流程。

2.图纸资料收集：收集生物池的设计图纸、竣工图纸、设备布置图、工艺流程图、隐蔽工程记录等，明确池体结构、尺寸、进出水管道、曝气系统、搅拌装置、液位计、阀门等关键部位的位置及参数。

3.参数监测与评估：清淤前一周，加强对生物池进出水水质、MLSS、MLVSS、DO、ORP、污泥沉降比等关键工艺参数的监测与记录，评估当前生物处理系统状态。

4.淤泥量估算：根据前期探测数据及池体尺寸，估算淤泥总量，为后续淤泥运输及处置方案提供依据。

（二）人员准备

1.组建清淤工作组：明确项目负责人、技术负责人、安全负责人、操作班组组长及各岗位作业人员，确保职责分工清晰，责任落实到人。

2.人员资质与培训：作业人员必须具备相应的资质证书（如有限空间作业证、电工证、焊工证等，根据实际作业内容确定）。组织所有参与人员进行方案交底、安全技术操作规程培训、应急处置演练，确保每个人熟悉操作流程、风险点及防控措施。

（三）物资准备

1.清淤设备：根据淤泥性质及池体条件，选择合适的清淤设备，如吸泥泵（离心式、螺杆式等）、高压冲洗设备、抓斗、铲运机、淤泥输送泵、管道等。确保设备性能完好，备足易损件。

2.安全防护用品：安全帽、安全带、防滑工作鞋、防护手套、防尘口罩、防毒面具（根据气体检测结果确定防护等级）、防护服、应急照明灯具、通讯设备（对讲机）、气体检测仪（O2、H2S、CO、可燃气体等）、通风设备（轴流风机、鼓风机）。

3.辅助材料：警示标志、隔离带、电缆、水管、铁锹、扫帚、沙袋、堵漏材料、润滑油、清洗剂等。

4.淤泥运输与处置：联系具备资质的运输车辆及淤泥处置场所，确保淤泥能够合规、及时外运处理。

（四）现场准备

1.系统切换与隔离：制定详细的生物池停运及系统切换方案，将待清淤生物池从运行系统中安全隔离出来。关闭进出水阀门，必要时设置盲板，确保与其他运行单元彻底隔断，防止水、气窜通。

2.排水与排空：通过临时管道或利用原有排空系统，将生物池内的污水缓慢排至其他处理单元或事故池。排水过程中密切关注池内水位及周边构筑物情况。

3.通风换气：生物池排空后，立即打开池体顶部人孔、检修孔等，利用自然通风或强制通风设备（如轴流风机）进行持续通风换气，确保池内空气新鲜。

4.照明与通讯：在池内外设置充足的安全照明，确保作业区域光线良好。配备可靠的通讯设备，确保池内外、各作业点之间通讯畅通。

5.现场隔离与警示：在清淤作业区域设置明显的安全警示标志和警戒线，禁止无关人员进入。

四、清淤操作流程

（一）气体检测与评估

在人员进入生物池前，必须使用便携式气体检测仪对池内空气进行检测，重点检测氧气含量（应≥19.5%）、硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒有害气体及可燃气体浓度。检测点应包括池底、池壁不同高度及可能存在气体积聚的死角。只有当检测结果完全符合安全标准，且通风系统持续运行的情况下，方可允许人员进入。作业过程中，应定期进行气体复测。

（二）人员进入与作业许可

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