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公司固体树脂版印刷员职业健康及安全操作规程

文件名称：公司固体树脂版印刷员职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体树脂版印刷岗位的员工。本规程旨在规范固体树脂版印刷操作，确保员工职业健康与安全。操作人员须熟悉本规程，严格按照规程执行，防止事故发生。本规程适用于日常生产过程中固体树脂版印刷操作的所有环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全眼镜，以防树脂飞溅进入眼睛。

b.使用防护手套，以防止化学物质对皮肤的直接接触。

c.穿着防静电工作服，减少静电对树脂版的影响。

d.配戴耳塞，降低噪声对听力的影响。

e.操作过程中，如需接触有机溶剂，应佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查印刷机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮等易损部件。

b.检查油墨储存罐和输送系统，确保油墨充足且无泄漏。

c.检查树脂版安装是否牢固，版面是否平整。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染树脂版。

b.确保作业区域通风良好，避免有机溶剂挥发对人体造成伤害。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防器材是否在位且有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

e.确保紧急出口畅通无阻，以便在紧急情况下人员能够快速撤离。

操作人员在进行固体树脂版印刷操作前，必须完成以上各项准备工作，确保操作安全、有序进行。任何不符合安全要求的准备工作，均不得进行印刷操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开电源开关，启动印刷机，确保设备正常运行。

b.将树脂版安装到印刷机上，调整至合适位置，确保版面平整。

c.检查油墨储存罐，确保油墨充足，调整油墨流量。

d.调整印刷压力，确保印刷质量。

e.设置印刷速度，开始印刷作业。

f.定期检查印刷质量，必要时调整参数。

g.完成印刷后，关闭印刷机，清理现场。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊树脂版，需按照供应商提供的操作指南进行操作。

b.对于需要特殊处理或调整的印刷参数，应详细记录并严格按照要求执行。

c.在进行特殊油墨或溶剂的使用时，需严格遵守安全操作规程，佩戴相应的防护用具。

3.异常工况处理方法：

a.若发现印刷机异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备，排除故障。

b.若油墨泄漏，立即关闭油墨输送系统，清理泄漏区域，防止污染。

c.若出现火灾隐患，立即使用灭火器进行灭火，同时通知消防部门。

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

e.若设备故障无法自行解决，应立即通知维修人员，不得擅自拆解设备。

操作人员应熟悉并掌握以上操作步骤、特殊工序规范及异常工况处理方法，确保在操作过程中能够迅速、正确地应对各种情况，保障自身及他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.印刷机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.印刷速度稳定，符合设定值。

c.印刷压力适中，印刷效果良好。

d.油墨输送系统运行顺畅，无堵塞现象。

e.设备冷却系统正常工作，设备温度在安全范围内。

f.电气系统无异常，电压、电流稳定。

2.典型故障现象：

a.印刷机出现异常噪音或振动，可能是传动带松弛、齿轮磨损或轴承损坏。

b.印刷速度不稳定，可能是油墨流量调节不当或印刷压力不均。

c.印刷效果不佳，可能是树脂版安装不牢固、油墨质量差或印刷参数设置错误。

d.油墨输送系统堵塞，可能是油墨粘度过高或管道内有异物。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或印刷压力过大。

f.电气系统故障，可能是电压波动或电路短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如传动带、齿轮、轴承等。

b.定期检测油墨流量、印刷压力和印刷速度，确保其符合正常工况参数。

c.检查油墨储存罐和输送系统，确保无泄漏和堵塞现象。

d.监测设备冷却系统的运行情况，如冷却水流量、温度等。

e.定期检查电气系统，确保电压、电流稳定。

f.如发现异常现象，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

g.记录设备运行状态和检查结果，以便后续分析和维护。

操作人员应时刻关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备在最佳状态下运行，防止故障发生，保障生产安全和产品质量。

五、操作过程中的测试