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公司砖瓦原料工岗位安全操作规程

文件名称：公司砖瓦原料工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦原料工岗位的安全操作，旨在确保员工在生产过程中的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司相关规章制度，增强安全意识，提高安全技能，确保砖瓦原料生产的安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需将长发束起，不得裸露在外，以防被设备卷入。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴相应的防护面罩和耳塞。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查设备，确保其处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-传动带是否完好，是否有磨损或断裂迹象；

-设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足；

-安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

-电气线路是否完好，是否存在裸露或损坏；

-设备的限位开关、传感器等是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保照明充足，避免光线昏暗造成操作失误；

-温湿度适宜，避免极端气候对设备或人员造成不良影响；

-通风良好，确保有害气体和粉尘的排放符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确认所有人员已就位，防护措施已到位。

-打开设备电源，检查仪表指示是否正常。

-按照设备操作手册的顺序，依次启动各个单元。

-在操作过程中，密切观察设备运行状态，确保运行平稳。

-操作完毕后，关闭设备，进行必要的清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-控制原料输送速度，避免过快造成原料破碎或堵塞。

-在进行原料添加时，注意不要超量，以免影响设备正常运行。

-对于易燃易爆原料，必须使用防爆工具，并严格遵守防火规定。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-检查异常原因，如为设备故障，应联系维修人员进行处理。

-如为原料问题，应暂停原料输送，查找并解决原料问题。

-在处理过程中，确保现场安全，必要时撤离无关人员。

-处理完毕后，重新启动设备，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示数据稳定，与实际操作参数相符。

-各部件温度正常，无过热现象。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无异常磨损。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何警告信号。

-设备运行时出现异常振动或噪音。

-仪表显示数据异常波动，与实际操作不符。

-传动部件出现磨损、断裂或松动。

-电气系统出现短路、过载或漏电现象。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如传动带、链条等。

-观察仪表显示，确保数据稳定在正常范围内。

-监听设备运行声音，及时发现异常振动或噪音。

-定期对电气系统进行检查，确保无安全隐患。

-使用温度计等工具，定期检测设备各部件的温度。

-建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行空载和满载测试，检查设备在不同负载下的运行状态。

-检查设备各部件的运行速度和同步性，确保无偏差。

-测试设备的噪音和振动水平，确保在允许范围内。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-定期检查原料的粒度和水分，确保符合生产要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备转速和原料输送速度，以达到最佳生产效率。

-调整传动带的张紧度，防止因松弛导致的磨损和故障。

-调整原料添加系统，确保原料均匀进入生产线。

-对于电气系统，调整参数以防止过载和短路。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，进行必要的调整或维修。

-高温工况：加强冷却系统检查，确保散热效果，必要时调整冷却液流量。

-高湿工况：加强防潮措施，检查电气设备的密封性，防止短路。

-紧急情况：启动应急预案，迅速采取必要措施，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，双脚与肩同宽，避免长时间站立或蹲坐。

-腰部保持自然弯曲，避免长时间保持同一姿势，定时变换体位。

-手臂自然下垂，操