金属材料加热目的和方法锻造工艺与锻模设计55课件讲解.pptxVIP

金属材料加热目的和方法锻造工艺与锻模设计主讲老师：雷正

01金属材料锻前加热目的目录CONTENT02金属加热方法

PART01金属材料锻前加热目的

PARTONE金属材料锻前加热目的IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII在锻造生产中，为了提高金属塑性，降低变形抗力，使坯料易于变形并获得良好的锻件，锻前需要对金属材料加热。

PART02金属加热方法

PARTTWO金属加热方法（一）火焰加热概念是利用燃料（固体、液体、气体）燃烧产生的热能对金属坯料进行加热。种类燃料有煤，焦炭，柴油，煤气，天然气等。

PARTTWO金属加热方法（一）火焰加热优点燃料来源方便，炉子修造简单，加热费用较低，对坯料的适用范围广等。因此，这种加热广泛用于各种大、中、小型坯料的加热，在锻造生产中获得广泛应用。缺点劳动条件差，加热速度慢，加热质量难以控制等。

PARTTWO金属加热方法（二）电加热电加热是利用电能转换为热能来加热坯料的方法。按其传热方式可分为：电阻加热和感应加热。优点加热速度快，炉温易控制，氧化脱碳少，便于实现机械化、自动化，劳动条件好。缺点对毛坯的尺寸、形状的变化适应性不强，设备结构复杂，投资费用较大，操作使用要求高。分类电阻加热感应加热

PARTTWO金属加热方法（二）电加热01.电阻加热电阻加热的传热原理与火焰加热相同，根据发热元件的不同分为电阻炉加热、盐浴炉加热、接触电加热等。电阻炉加热电阻炉加热是利用电流通过炉内的电热体（材料为铁铬铝合金、镍铬合金或碳化硅元件、二硅化钼元件等）产生的热量，加热炉内的金属坯料。电阻炉原理示意图1.电热体2.坯料3.变压器

PARTTWO金属加热方法特点IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII其加热温度受到电热体使用温度的限制，热效率比其他电加热低，但对坯料加热的适应范围较大，便于实现加热的机械化、自动化，也可采用保护气体进行少无氧化加热。

PARTTWO金属加热方法盐浴炉加热是电流通过炉内电极产生的热量把导电介质熔融，通过高温介质的对流与传导将其中的坯料加热。特点IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII盐浴炉加热的升温快、加热均匀、可以实现金属坯料整体或局部的无氧化加热。但是，其热效率低、辅助材料消耗大，劳动条件差。

PARTTWO金属加热方法埋入式电极盐浴炉

PARTTWO金属加热方法接触电加热接触电加热是以低电压（一般为2～15V）大电流直接通入金属坯料，由金属坯料自身电阻在通过电流时产生的热量加热坯料本身，其原理如图所示。接触电加热原理示意图1.变压器2.坯料3.触头

PARTTWO金属加热方法特点IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII加热速度快、金属烧损少、加热范围不受限制、热效率高、耗电少、成本低、设备简单、操作方便。它更适用于长坯料的整体或局部加热，但对坯料的表面粗糙度和形状尺寸要求严格，下料时必须保证坯料的端部规整。

PARTTWO金属加热方法（二）电加热02.感应加热坯料放入感应圈中，在交变电流的感应电动势的作用下，坯料表面形成强大的涡流，使坯料内部的电能直接转变为热能而加热。感应加热原理示意图1.电热体2.坯料3.变压器

优点加热速度快、加热质量好，温度易于控制、金属烧损少、操作简单、工作稳定、便于实现机械化、自动化。这些都有利于锻件质量的提高。PARTTWO金属加热方法缺点设备投资费用高、每种感应器的尺寸范围窄、电能消耗较大（大于接触电加热，小于电阻炉加热）。

总结锻前对金属材料进行加热，是为了提高金属塑性，降低变形抗力，使坯料易于变形并获得良好的锻件。电阻加热和感应加热各有利弊般根据实际生产要求和企业设备种类选择。为了精确控制坯料加热温度，特种合金锻造和精密锻造时都优先选择电阻炉加热。总结

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