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催化装置冬季生产

防冻防凝方案

一、组织机构

组长：全面负责一联合车间催化装置冬季生产组织和指挥工作；

副组长：从生产、设备和安全等方面组织催化装置的冬季生产工作，负责冬季生产

方案、防冻保温工作的审批、组织实施和管理考核工作；

组员：

1、负责催化装置冬季生产、防冻保温工作等方案的编写、上报和审批工作；

2、负责催化装置现场连续运行管线、间断运行管线、运行设备和备用设备等具体

防冻防凝措施，并组织班组人员对防冻防凝方案的学习

3、负责各类防凝冻台帐的建立健全及各类防冻保温工作的具体实施；

4、班组人员对冬季生产中伴热线、盲端盲点位置进行巡检落实，及时检查冬季生

产出现的问题，及时向车间反应，并配合车间积极处理

二、防冻防凝原则

1、班组当班期间必须对燃料气罐、仪表净化风罐、工艺净化风罐、非净化风罐、

封油罐等容器和聚结器进行脱水脱液。车间根据气温情况制定并下发具体脱水

脱液频次，若容器、储罐出现带液、带水严重时，此段时间内车间将安排加密

脱液脱水频次（2小时一次/1小时一次，频次根据车间通知执行），并填写脱

水操作卡。

2、对含水介质流程上形成的盲肠死角，入冬前包区班组将管线内存水排放干净，

列入一联合车间盲肠死角台账，对口技术员根据带水情况制定盲肠死角排存水

频次，每周对照盲肠死角列表对盲肠死角检查确认，做好记录。

3、停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。

露天未启用的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。

4、凡临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净

或采取维持小量过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。投用的冷却器循环水

副线、换热水副线、除盐水副线阀跨线要保持微过量，临时检修的设备要做好

防冻保温工作，各吹扫蒸汽用完后当班关总线阀门低点放空排凝，做好防冻。

5、加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，

伴热、取暖保持畅通。

6、凡进行登高作业，必须清除工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。

二、防冻防凝原则

7、开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。

8、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防

冻保温措施。

9、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损

坏。

10、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜

子要随时打掉。

11、暖气片要通汽试漏后方可使用，加强外操间、锅炉泵房暖气的

检查工作。

12、各装置塔类

塔顶干湿空冷器的防冻，根据气温及冷后温度的变化情况由当班班

组和设备组或值班联系对水槽及机泵做防冻；水槽水放净后，关

闭阀门切断，放净管内存水；要求班组巡检时对空冷器出入口温

度加强监测，用红外测温仪测量并记录，对存在偏流或抢量的现

象要及时调节，防止空冷管束的冻裂。

三、包区分组

1、一班承包区：

双脱精制区、脱硫脱硝装置区及相关界区。

2、二班承包区：

锅炉烟机三旋卫生区，包括锅炉（B-501/A、B）、除氧器（D-501/A、B）、

406单元、中压给水泵房、烟机主机、备机系统、三旋系统、热水循环

泵、增压机系统及相关界区。

3、四班承包区：

反再分馏系统，包括催化剂系统（含磁分离系统）、反再系统、分馏塔、

分馏冷换区（包括冷却槽）、分馏区空冷平台（含E-203、A-201等）

及相关界区，以承包区划分图分界。

4、五班承包区：

稳定区气压机卫生区，包括D-201、D-206相关机泵、气压机组系统、凝缩

油D-308系统、轻重污油罐系统、催化装置界区、稳定系统、分馏南管

廊（含A-301、A-202、A-203等）、稳定空冷平台及相关界区，以承包

区划分图分界。

四、防冻防凝具体情况

1、反应分馏系统

2、稳定气压机系统

3、CO锅炉系统

4、烟脱系统

5、双脱系统

五、应急处置方案

CRC系统

5.1、现阶段运行状态

5.1.1、目前CRC系统共切除6根管束（2018年7月16日，切除2根管

束；2019年3月22日，切除4根管束），因除氧水、蒸汽阀门为焊

接阀无法