施工现场危险源识别与防控清单.docxVIP

施工现场危险源识别与防控清单

在建筑施工领域，安全是所有工作的前提与核心。施工现场环境复杂多变，工序交叉作业频繁，各类潜在危险源若不能及时识别并有效防控，极易引发安全事故。本文旨在梳理施工现场常见的危险源类别，并针对性地提出防控要点，为一线安全管理提供一份兼具专业性与实操性的参考清单。

一、高处作业相关危险源

高处作业是施工现场事故高发环节，其风险主要集中在人员坠落与物体坠落对下方人员造成的打击。

1.危险源识别：

*未按规定搭设或使用脚手架、操作平台，或其结构不稳固。

*临边、洞口（如楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等）未设置标准化的防护设施，或防护设施损坏、缺失。

*高处作业人员未正确佩戴和使用安全带、安全绳等个人防护用品，或防护用品失效。

*作业人员在高处平台、脚手架上嬉戏打闹、违规操作，或在不稳定的构件上作业。

*恶劣天气（如强风、暴雨、浓雾、高温）条件下进行高处作业。

2.防控措施：

*脚手架、操作平台搭设前需进行专项设计和验算，搭设过程中严格按方案执行，并经检查验收合格后方可使用。使用中定期检查维护，严禁超载。

*所有临边、洞口必须设置符合规范的防护栏杆、防护门、安全平网或密目式安全立网，并悬挂醒目的安全警示标志。

*高处作业人员必须100%正确佩戴安全帽，系好安全带，并确保安全带高挂低用，固定在牢固可靠的构件上。

*加强对作业人员的安全教育和交底，严禁违章作业和冒险蛮干。大风、大雨、大雾等恶劣天气应停止高处作业。

二、脚手架与模板工程相关危险源

脚手架与模板工程是支撑结构施工的关键，其失稳坍塌将造成严重后果。

1.危险源识别：

*脚手架搭设材料不合格（如钢管壁厚不足、锈蚀严重、扣件损坏等），或搭设不规范（如立杆基础不实、间距过大、扫地杆缺失、剪刀撑设置不当等）。

*模板支撑系统设计不合理，立杆间距、横杆步距不符合要求，或支撑在不稳定的地基上。

*模板安装、拆除顺序错误，或未按规定设置临时固定设施。

*混凝土浇筑过程中，模板支撑系统受力不均或超载。

2.防控措施：

*脚手架和模板支撑系统必须由具备相应资质的单位或人员进行专项方案设计，并按审批后的方案施工。材料进场需严格检验。

*搭设过程中，技术人员应全程指导监督，搭设完成后必须组织验收，合格后方可投入使用。

*模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除区域应设置警戒区和警示标志。

*混凝土浇筑前，应对模板支撑系统进行全面检查，浇筑过程中派专人观察，发现异常立即停工整改。

三、起重吊装作业相关危险源

起重吊装作业涉及大型设备和重物搬运，风险系数高，对操作规范性要求极严。

1.危险源识别：

*起重机械（如塔吊、汽车吊、履带吊等）本身存在缺陷，如制动失灵、限位器失效、钢丝绳磨损断丝超标、吊钩吊具损坏等。

*吊装作业前未进行详细的现场勘查和方案编制，或吊装参数计算错误。

*无证上岗或违章操作，如超载吊装、斜拉斜吊、指挥信号不明确或错误。

*吊装区域未设置有效警戒，非作业人员进入危险区域。

*恶劣天气（如大风、雷雨）进行吊装作业。

2.防控措施：

*起重机械必须取得特种设备制造许可证、产品合格证，并经有资质的检测机构检验合格后方可使用。定期进行维护保养和检查。

*吊装作业前必须编制专项施工方案，明确吊装工艺、吊点设置、人员分工等。作业人员（司机、指挥、司索）必须持证上岗。

*严格执行“十不吊”原则，吊装过程中设专人指挥，信号统一、清晰、准确。

*吊装作业半径内设置明显的警戒标志和围挡，严禁无关人员进入。遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊装作业，并对已吊装构件进行加固。

四、动火作业相关危险源

施工现场动火作业（如焊接、切割、使用明火等）是引发火灾、爆炸事故的主要诱因之一。

1.危险源识别：

*动火作业未办理动火审批手续，或未清理作业点周围可燃物。

*作业人员无证上岗，或未采取有效的防火、灭火措施（如未配备灭火器、未设置接火斗等）。

*在易燃易爆场所（如油漆库、氧气瓶、乙炔瓶存放处）附近违规动火。

*焊接、切割作业产生的火花引燃周围易燃物，或高温熔渣掉落引发火灾。

*气瓶（氧气瓶、乙炔瓶等）存放、使用不规范，如间距不足、暴晒、剧烈碰撞等。

2.防控措施：

*严格执行动火审批制度，作业前清理作业点周围易燃杂物，配备足够数量且有效的灭火器材，设置看火人。

*动火作业人员必须持证上岗，熟悉灭火器材的使用方法。

*易燃易爆物品应单独存放，保持安全距离。氧气瓶与乙炔瓶之间的间距、与明火的间距应符合规定。

*