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公司缝纫工安全操作规程

文件名称：公司缝纫工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事缝纫工作的人员。适用于缝纫设备操作、维护及缝纫制品生产过程。员工应严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程旨在规范操作流程，预防事故发生，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作前，员工应穿戴合适的防护服，确保服装符合工作环境要求，避免裸露皮肤直接接触设备。

b.戴好安全帽，防止物品掉落时击中头部。

c.使用防护眼镜，防止飞溅的线头、碎布等伤害眼睛。

d.根据工作性质，佩戴适当的防护手套，确保手部安全。

e.使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查缝纫机各部件是否完好，包括针线架、脚踏板、梭子等。

b.确认电源线、插头无破损，接地良好。

c.检查机器的润滑油是否充足，润滑点是否正常。

d.检查缝纫机踏板是否灵活，无异常噪音。

e.确认缝纫机周围无杂物，保持工作区域整洁。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，不得堆放无关物品，确保通道畅通。

b.缝纫机应放置在平稳、坚固的台面上，确保稳定性。

c.检查缝纫机周围是否有易燃物品，远离火源和热源。

d.确保缝纫机通风良好，避免长时间工作导致的过热。

e.设置明显的警示标志，提醒他人注意操作区域。

f.检查紧急停止按钮是否易于触及，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照操作规程，穿戴好个人防护用品。

b.将缝纫机放置在合适的位置，确保稳定。

c.打开电源，检查设备是否正常启动。

d.调整缝纫机的张力，确保线迹均匀。

e.根据工作要求，选择合适的针线类型和尺寸。

f.装置缝纫物料，如布料、线头等。

g.调整缝纫机速度，开始缝纫作业。

h.操作过程中，保持注意力集中，观察缝纫质量。

i.完成缝纫后，关闭电源，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对复杂或特殊缝纫工艺，需事先熟悉工艺要求。

b.遵循特殊工艺步骤，如特殊针法、装饰缝制等。

c.操作过程中，严格遵循工艺图纸和技术标准。

d.对于特殊缝制材料，如皮革、丝绸等，需采取相应防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，如噪音增大、震动异常等，立即停止操作。

b.根据设备故障情况，进行初步判断，采取相应措施。

c.如无法自行处理，应立即通知设备维修人员。

d.在处理异常过程中，确保周围人员安全，避免发生意外。

e.处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

f.记录异常情况及处理过程，为以后类似情况提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应稳定在规定范围内，无明显异常响声。

b.缝纫速度应与操作要求相匹配，不宜过快或过慢。

c.缝纫线迹应均匀、整齐，无断线、跳线等现象。

d.设备运行温度应保持在正常工作范围内，避免过热。

e.电动机运行平稳，无剧烈振动。

f.缝纫机踏板反馈灵敏，操作顺畅。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏等。

b.缝纫线迹不均匀，可能是张力设置不当、针线问题等。

c.缝纫机无法启动或启动后立即停止，可能是电源问题、电机故障等。

d.缝纫机运行过程中出现剧烈振动，可能是底座不稳定、设备老化等。

e.踏板反应迟钝或失灵，可能是踏板机构卡住、线缆连接不良等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期观察设备运行状态，及时发现潜在问题。

b.使用设备监控工具，如温度计、振动传感器等，对设备进行实时监测。

c.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

d.定期对设备进行维护保养，按照维护保养计划执行。

e.记录设备运行数据，包括噪音、温度、速度等，以便分析和故障排查。

f.发现异常情况时，应立即停止操作，按照故障处理流程进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查缝纫线迹质量，确保线迹平直、均匀。

b.观察设备噪音和振动情况，评估设备是否处于良好状态。

c.检查缝纫速度是否与工作要求相匹配，必要时进行调整。

d.检查设备温度，确保不超过设备运行的安全温度范围。

e.检查缝纫机的张力设置，确保线头张紧适度。

f.检查脚踏板的灵敏度和反应速度，确保操作便捷。

2.调整方法：

a.若线迹不均匀，可调整缝纫机的张力设置，重新设置线头张力。

b.若设备噪音过大