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露酒酿造工应急处置操作规程

文件名称：露酒酿造工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露酒酿造过程中可能发生的各类突发事件及紧急情况的应急处置操作。要求所有参与露酒酿造的员工必须熟悉并严格执行本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地进行应急处置，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备设施完好。规程强调预防为主、应急结合的原则，要求员工提高安全意识，加强安全培训，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护鞋和防护眼镜。

b.根据作业环境，佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.露酒酿造工应佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

d.操作过程中，如需进入有腐蚀性气体或蒸汽的环境，应佩戴防腐蚀面具。

2.设备状态确认：

a.检查酿造设备是否处于正常工作状态，包括搅拌器、发酵罐、过滤设备等。

b.确认设备连接管道无泄漏，阀门开关灵活，安全阀正常。

c.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

d.对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查酿造车间内是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确认车间内通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

d.检查消防设施是否完好，消防通道畅通无阻。

4.人员培训与交底：

a.对参与露酒酿造的员工进行安全操作培训，确保其掌握相关知识和技能。

b.操作前，对员工进行交底，明确操作流程、注意事项和应急处置措施。

c.员工应熟悉本规程，并在操作过程中严格执行。

5.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、消防器材等。

b.检查酿造原料、辅料是否齐全，质量符合要求。

c.确认酿造过程中所需的水源、电源等供应正常。

6.应急预案：

a.操作前，制定详细的应急预案，明确应急处置流程和责任人。

b.定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。

c.确保应急预案的更新与完善，以适应生产环境的变化。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

b.按照酿造工艺流程，依次进行原料投放、加水、发酵、过滤、灌装等步骤。

c.操作过程中，严格遵循“先开后关”的原则，确保设备运行安全。

d.操作结束后，进行设备清洗和消毒，防止交叉污染。

2.作业方式：

a.原料投放：严格按照配方要求，分批次投放原料，确保原料比例准确。

b.加水：根据原料和设备容量，精确控制加水量，避免过多或过少。

c.发酵：控制发酵温度和时长，定期监测发酵过程，确保发酵效果。

d.过滤：使用过滤设备，去除酒液中杂质，保证酒液清澈。

e.灌装：按顺序将酒液灌装至瓶中，确保灌装量准确，封口严密。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，通知维修人员处理。

b.若发现原料或辅料质量问题，立即停止使用，查找原因，防止问题扩大。

c.发酵过程中，如发现异常气味或温度异常，立即停止发酵，分析原因，采取措施。

d.过滤过程中，若发现滤布破损或堵塞，及时更换滤布，确保过滤效果。

e.灌装过程中，若发现瓶子破损或封口不严，立即停止灌装，更换瓶子或封口。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。

b.注意个人防护，防止化学品、热源等对身体的伤害。

c.操作区域保持整洁，防止滑倒、碰撞等事故发生。

d.定期检查设备，确保设备安全可靠。

e.如遇紧急情况，立即采取应急措施，确保人员安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度和压力在设定范围内，无急剧波动。

c.电机、泵等动力设备运行正常，无过热现象。

d.传感器、仪表显示数据稳定，与实际运行情况相符。

e.设备润滑系统正常，无漏油、漏液现象。

f.电气系统无短路、漏电现象，电路连接牢固。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.设备温度和压力超出正常范围，可能是设备过载、泄漏或控制系统故障。

c.电机、泵等动力设备出现过热，可能是冷却系统故障或负载过重。

d.传感器、仪表显示数据异常，可能是传感器损坏或信号线路问题。

e.润滑系统出现漏油、漏液，可能是密封件损坏或润滑系统设计不合理。

f.电气系统出现短路、漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，通过视觉、听觉