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**确定下料尺寸（方案1）：●根据锻件图计算锻件体积；●计算冲孔连皮体积；●考虑金属烧损，确定下料尺寸。？？？*第五章自由锻工艺*自由锻工艺使用较简单的工具，逐步改变坯料的形状、尺寸和状态，获得所需形状、尺寸和性能的锻件。自由锻通用性强，灵活性大，适合单件或小批量锻件的生产。*一、看看这些零件如何锻造*******二、自由锻件的分类及主要成形工序轴类锻件：拔长饼类锻件：镦粗环类锻件：冲孔（D/d≥3）；冲孔+扩孔（D/d≤3）；芯轴拔长*三、自由锻工艺过程的制定⑴根据零件图设计锻件图（注意适当简化锻件形状并留加工余量）****⑵确定锻造围、加热规范和冷却规范⑶确定锻后热处理规范⑷确定变形工艺和锻造比⑸确定坯料尺寸和重量（注意加火耗）⑹选择锻压设备⑺编写工艺规程*四、举例说明1、齿轮自由锻*成形方案选择：1)外圆不填平，内孔冲孔φ131，冲孔连皮厚度15mm；2)外圆不填平，内孔冲孔+扩孔：冲孔φ60连皮厚度10mm，扩孔至φ131；↓扩孔方法（冲子、、辗压）？*3)外圆填平，内孔冲孔+扩孔：冲孔φ60，连皮厚度10mm，扩孔至φ131。↓扩孔方法（冲子、、辗压）？*注意：加工余量的分配！**
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