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ALC条板安装技术和质量要求交底
工程名称
海成.御江上院一期2
施工单位
华东建筑
分部分项名称
主体工程
交底人
周泽贵
交底部位
7#楼ALC条板安装
交底日期
2021年月日
一.质量标准及执行规程规范：
1、《蒸压加气混凝土条板（ALC）板》（GB15762-2008）
2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
一、施工准备：
1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和海成房地产开发有限公司相应管理规范，华东建筑施工标准和相关规范要求制作。
2、对职工进行ALC条板加工、运输、安装及固定的安全技术教育。
一、材料进场：
1）.蒸压加气混凝土条板（ALC）板进场后，须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检查验收，生产厂家所所提供板材合格证及相应检验报告；
2）.班组也需要检验产品的以下外观和尺寸要求：
蒸压加气混凝土条板（ALC）板外观缺陷限值和外观质量
序号
项目
指标
1
板的横向、纵向、侧向方向贯穿性裂缝
不允许
2
板面外露筋纤，飞边毛刺
不允许
3
板面裂缝，长度50mm~100mm或宽度0.5mm~1.0mm
≤2处/板
4
缺棱掉角蜂窝，宽度*长度10mm*25mm~20mm*30mm
≤2处/板
5
面层或夹芯层处裂缝
不允许
注：序号3、4项中低于下限值的缺隐忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格
蒸压加气混凝土条板（ALC）板尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
长度L（mm）
±5
2
宽度B（mm）
±2
3
厚度D（mm）
±1
4
侧向弯曲
≤L/1000
5
对角线差
≤6
6
表面平整（mm）
≤2
二、安装工艺要求
1）、工艺施工顺序：墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用粘结剂→板材就位安装→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验
2）、放线：墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口（门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸）位置线及柱边线。放线完毕后需报项目部工长进行验收复核，并经监理共同验收通过后方可进行施工；
3）、安装管卡：本工程为内隔墙且无门窗洞口，故板材均竖向安装，因隔墙无洞口，板材从一端向另一端顺序安装。安装第一片板材时应在板材上端两侧各80mm处分别钉入一只管卡，管卡示意图如下，如板材与结构柱或外墙体连接，还应在板材靠结构一侧的上下端距板端80mm处各加一个管卡，两个管卡之间间距不大于600mm(一块标准板间距)。如下图
4）、涂刷专用粘结剂：第二片条板安装时，需于板材接缝处涂刷专用粘结剂，专用粘结剂要随配随用，配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完。墙板拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，造成松脱
5）、板材就位安装：板材安装采用电动卷扬机吊装方式，板材扶起后，在板材上下端垫入木楔。对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割。
6）、调整：根据安装控制线，通过调整木楔对板片的平面安装位置、垂直度做调节，从而减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤，直至将板片调整到正确位置。
7）、固定管卡：第一片板材调整合格后，用锚栓将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的楼（梁）底上。板材安装后上下端应留缝隙20-30mm；
第一片板材固定后，就可以安装第二片板材。从第二片板材起，用同样的方法接板，并对板片作调整，相邻两片板材之间应靠紧。用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤调整直至合格后，用射钉枪固定管卡。以此类类推顺序安装。
8）、勾缝、修补：一面墙体板材安装好后，全面检查墙体平整度、垂直度。并对板面和边棱损坏处用修补粉进行修补，其颜色、质感宜与板材产品一致，性能应匹配。板材接缝处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂，抗裂砂浆及耐碱玻璃纤维网格布加强部位位置、宽度见下图：
9）、验收：单项工程完工后应由项目部进行自检，检查项目主要有墙面轴线位置，隐蔽工程验收记录（连接铁件、膨胀螺栓、防锈等）。墙面平整度、垂直度、接缝误差、内墙勾缝等按规定数量检查作好记录。验收参数如下：
蒸压加气混凝土条板（ALC）板材安装允许偏差及检验方法如下表
项目
项目名称
允许误差(mm)
检验方法
1
墙面轴线位置
5
用经纬仪或拉线和尺检查
2
层间墙面垂直度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
板缝垂直度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
板缝水平度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
拼缝高低
2
用直尺和楔形塞尺检查
7
阴阳角方正
3
用直尺和楔形塞尺检查
三、AL
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