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工艺安全信息（PSI）培训

一、目的二、职责三、主要内容四、文件管理

一、目的一、目的：规范工艺安全信息的管理，保证材料、工艺、设备等工艺安全信息的完整性和准确性，为管理、技术、维修和操作等人员在工艺安全管理活动中作出正确判断提供特定的工艺安全信息。

二、职责二、职责1、项目单位项目单位(包括项目设计组织和实施单位)管理层应组织新、改、扩建项目工艺技术文件的收集和归档，负责把完整的工艺技术文件资料移交给生产运行处和机动设备处，并同时作为项目资料的一部分提交给档案室。

二、职责2、生产部门（1）生产部门应组织对本程序的培训，确保涉及危险物质和操作的相关人员熟悉并遵循本程序的要求，负责为工艺技术文件的及时准备和更新提供必要的资源，并确保按规定对工艺安全信息的管理进行审核，实现对工艺技术文件的管理和控制，并确保其便于查询和取用。（2）工艺技术员和设备技术员负责保持工艺技术文件的完整性和准确性，包括编写新的工艺技术文件，定期检查工艺技术文件，确定工艺安全管理的关键性设备和及时更新工艺安全信息。（3）生产运行人员应按工艺技术文件的规定进行操作，确保所有的设备、管线和控制系统在工艺技术设定的参数范围内运行。如果生产装置运行超出工艺技术文件的规定，生产运行人员应执行变更管理程序。

二、职责3、维修部门检修人员应负责确保生产装置得到良好的维护。4、物资采购部门物资采购部门应负责按照本程序，在物资采购时要求供应商提供危险化学品、设备、材料等工艺技术文件，并提供给项目管理单位。5、生产运行处生产运行处应将工艺设计基础资料进行确认并发放生产部门，组织对生产部门在用的工艺设计基础资料的及时性、完整性和准确性定期进行审核。

二、职责4、机动设备处机动设备处应将设备设计基础资料进行确认并发放生产部门，组织对生产部门在用的设备设计基础资料的及时性、完整性和准确性定期进行审核。5、质量安全环保处质量安全环保处负责非采购物料的安全技术说明书的收集，对工艺安全信息管理提供咨询和技术支持。

三、主要内容三、主要内容PSI由三部分组成：物料的危害性、工艺设计基础、设备设计基础1、物料的危害性：建立物料的清单，并收集所有物料的安全技术说明书（MSDS），包括原材料、中间产物、成品、废料、添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等。2、工艺设计基础：对工艺的描述，包括工艺的物理或化学反应，物料及能量平衡，工艺步骤及每步的工艺参数，工艺参数的范围及偏离工艺参数范围的后果。3、设备设计基础：指设备的设计所依据的假设条件和逻辑

四、文件管理四、文件管理对工艺安全信息以电子文档或纸印本形式进行存档，并便于员工取用。工艺技术文件要根据工艺设备变更管理(MOC)文件的输入情况定期更新。1、文件识别必须明确属于工艺安全信息的技术文件，并予以注明。

四、文件管理2、文件保存（1）工艺安全信息可以通过如下方式进行保存：电子文档纸印本（如：手册、纸质记录）上述两种方式的组合（2）各单位的文件储存地点根据自身情况确定。为方便取用可将文件集中或分散保存在一个或多个地方，资料保存要求见工艺安全信息文献台帐档案室生产作业现场企业内部网（3）各单位应为区域内所有工艺技术文件编制工艺安全信息文献台帐，并注明最新的修订日期或版本号。

四、文件管理3、文件维护更新各单位技术人员（包括工艺技术员、设备技术员）应确保现有文件、图纸、手册和程序的适用性。根据工艺设备变更管理程序进行工艺技术文件的更新，以防止误使用过期或失效版本的文件。4、文件安全和保护各单位应对工艺技术文件进行备份，并存放在安全的地点，并按公司文件控制程序进行管理，防止文件（文本或电子版）受到篡改、丢失和不当传发。