淀粉糖制造工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

淀粉糖制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：淀粉糖制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于淀粉糖制造工岗位现场作业，旨在规范操作流程，确保生产安全、产品质量和环境保护。通过明确操作步骤和注意事项，提高工作效率，降低事故风险。本规程适用于所有从事淀粉糖制造工作的员工，作为日常工作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入设备造成事故。

2.设备检查：在开始操作前，应对设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常噪音、泄漏、磨损等现象。检查内容包括但不限于传动装置、电气线路、压力表、温度计等。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作区域应保持通风良好，温度适宜，避免高温或低温对操作人员及产品质量的影响。

4.工艺参数：根据生产计划，提前准备好所需的原料、辅料及辅助材料，并核对工艺参数，确保生产过程中的各项指标符合要求。

5.人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉本规程及设备操作流程，掌握安全操作技能。未经培训或培训不合格的人员不得独立操作设备。

6.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和应急措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处理。

7.安全检查：操作前，应由安全员对现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源总开关，按顺序启动各设备，确保设备正常运行。观察设备启动过程中是否有异常情况，如有异常应立即停止操作并报告。

2.加料：根据工艺要求，将原料和辅料依次加入设备，注意控制加料速度，避免过量或不足。

3.调节温度：通过调节加热器，控制反应釜内的温度，确保温度稳定在工艺要求的范围内。

4.控制压力：通过压力表观察设备内压力变化，根据需要调整压力调节阀，保持压力稳定。

5.搅拌：开启搅拌器，确保原料充分混合，反应均匀。

6.反应时间：根据工艺要求，控制反应时间，观察反应过程中颜色、气味等变化，判断反应是否完成。

7.冷却：反应完成后，关闭加热器，开启冷却系统，使产品迅速冷却至室温。

8.出料：待产品冷却至适宜温度后，开启出料阀，将产品送至下一工序或储存。

9.清洗设备：操作完成后，关闭所有设备，进行设备清洗，确保设备内外清洁，无残留物。

10.记录：操作过程中，详细记录原料、辅料、设备状态、温度、压力等数据，以便后续分析和改进。

11.停机：所有操作完成后，关闭电源总开关，停止所有设备运行，确保现场安全。

12.检查：停机后，对设备进行全面检查，确认无异常情况后方可离开现场。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳，无异常震动和噪音。

-温度、压力、流量等参数稳定，符合工艺要求。

-传动装置、轴承、齿轮等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

-电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

-真空度、真空泵工作良好，无泄漏现象。

-加热器、冷却系统运行正常，无烧焦、堵塞等异常。

-安全防护装置齐全有效，操作按钮、开关等响应灵敏。

2.设备异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大等现象，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

-温度、压力等参数出现波动，可能是因为控制阀故障、温度计或压力表失准等原因。

-电气系统出现短路、过载等故障，可能导致设备自动停止或损坏。

-真空度下降或真空泵不工作，可能是泵损坏、管道堵塞或阀门故障。

-加热器或冷却系统出现异常，如烧焦、泄漏、堵塞等，可能影响产品质量或设备安全。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤或设备损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，排查原因，并采取相应措施进行处理，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对反应釜、加热器、冷却系统等关键部件的温度进行实时监测，确保温度符合工艺要求。

-压力测试：通过压力表检查设备内部压力，确保压力稳定在安全操作范围内。

-流量测试：使用流量计监测原料和辅料的加入速度，确保加料均匀。

-真空度测试：使用真空计检查真空泵的工作状态，确保真空度达到工艺要求。

-产品质量测试：对生产出的淀粉糖进行取样，进行色泽、口感、溶解度等质量指标的检测。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，通过调节加热器或冷却系统来调整反应釜内的温度。

-压力调整：根据压力测试结果，通过