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地面防潮处理施工方案

一、工程概况

本项目位于长江中下游冲积平原，地下水位埋深0.9～1.4m，年均降雨量1450mm，土壤渗透系数3.6×10??cm/s，属典型高水位、高湿度环境。建筑为两层框架结构，首层地面标高±0.000，无地下室，使用功能为精密电子装配车间，要求相对湿度全年控制在45%±5%，地面含水率≤4%。原设计仅设100mm厚混凝土垫层，未考虑系统性防潮，投产半年后，地板出现间断性渗水、环氧自流空鼓、设备底部锈蚀，经现场钻孔检测，基层含水率最高达11.8%，必须全面返工并建立永久防潮体系。

二、编制依据

1.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

2.《地下工程防水技术规范》GB50108-2011

3.《建筑防潮设计标准》T/CECS540-2018

4.《环氧树脂自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-2018

5.业主方提供的《车间微环境控制技术任务书》及现场勘查报告

三、地面防潮构造设计

3.1总体思路

采用“多道屏障、主动疏排、梯度干燥、可控呼吸”理念，以“水平+垂直”双封闭系统切断毛细水、膜状水、气态水三条迁移路径，同时设置可检修的减压暗沟，将侧向水压降至0.03MPa以下。

3.2构造层次（自上而下）

①2mm厚无溶剂环氧自流平面层（耐100℃热水、表面电阻1×10?Ω）

②0.3mm厚环氧彩砂导水层（坡度1‰，向暗沟方向找坡）

③40mm厚C30细石混凝土找平层，内配Φ4@150冷拔丝焊接网，设6m×6m分格缝，缝内填单组份聚氨酯密封胶

④1.5mm厚高分子自粘胶膜（HDPE）防潮卷材，搭接100mm，阴阳角做500mm宽附加层

⑤20mm厚M15水泥砂浆保护层

⑥80mm厚C25混凝土垫层，内置Φ8@200双层双向钢筋，垫层下皮标高-0.320m

⑦200g/m2聚酯无纺布隔离层

⑧1.2mm厚渗透结晶型防潮涂料（用量≥1.5kg/m2），涂刷两道，侧面上翻300mm

⑨100mm厚C15混凝土找坡层，最薄处30mm，坡度2‰，坡向集水暗沟

⑩300mm厚级配碎石疏水层（粒径5～20mm，含泥量≤0.5%），内设Φ110PVC多孔疏水管，管壁开孔率≥8000mm2/m，外包200g/m2土工布

?素土夯实，压实系数≥0.93，表面喷洒3%水玻璃固化剂两遍

3.3垂直防潮

外墙内侧从-0.320m至+0.100m范围内，先刷2mm厚聚合物水泥防水砂浆，再贴1.5mm厚HDPE自粘胶膜，上端与水平防潮层热熔焊接，下端伸入碎石疏水层100mm，形成“L”型包脚。

四、材料技术指标

4.1渗透结晶防潮涂料

28d抗渗压力≥1.2MPa，粘结强度≥1.5MPa，第二次抗渗压力比≥250%，氯离子渗透系数≤1000C。

4.2HDPE自粘胶膜卷材

拉伸强度≥25MPa，断裂伸长率≥550%，搭接剪切强度≥3.0N/mm，耐水压0.6MPa/72h无渗漏。

4.3无溶剂环氧自流平

固含量≥98%，7d硬度≥3H，24h吸水率≤0.05%，线性收缩≤0.02%。

4.4级配碎石

压碎值≤10%，针片状含量≤5%，泥块含量≤0.2%，渗透系数≥1×10?2cm/s。

五、施工工艺流程

5.1场地交接

用GPS全站仪复测±0.000标高，误差≤2mm；基层含水率采用CM型无损微波仪检测，每10m2测一点，合格率≥90%，超限区域用工业除湿机强制干燥48h，直至含水率≤6%。

5.2土基处理

挖除表层300mm耕植土，分层回填碎石粉混合料，每层≤150mm，用18t振动碾碾压6遍，轮迹重叠≥500mm，现场环刀检测压实度，不合格点立即补压并复测。

5.3碎石疏水层铺设

采用“三边一准”法：边铺、边整、边测，坡度尺每2m检查一次，高差≤5mm；PVC多孔管采用承插式连接，胶圈密封，接口处用无纺布缠裹三层，防止细砂进入；管端伸入集水井50mm，管口用不锈钢网罩封堵。

5.4找坡层与暗沟

支设钢模板，表面压入Φ6@500钢筋马凳，防止开裂；初凝前用激光整平机二次收光，平整度≤3mm/2m；暗沟断面200mm×250mm，底铺50mm厚碎石，沟壁贴HDPE膜，上盖可拆卸FRP格栅，便于后期高压冲洗。

5.5渗透结晶涂刷

基层无明水后，用硬毛刷蘸料“圆搓直刷”交叉两遍，间隔6h；第二道未干时抛洒20～40目石英砂，用量0.3kg/m2，增强机械咬合；养护72