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公司糖汁过滤工现场作业操作规程

文件名称：公司糖汁过滤工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖汁过滤工在生产过程中的现场作业。规程旨在确保糖汁过滤操作的安全、高效，预防事故发生。操作人员需熟悉本规程，严格按规程执行作业。规程内容涉及糖汁过滤设备的操作、维护及应急处理。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：保护头部免受意外伤害。

-工作服：耐酸碱，防止化学品接触皮肤。

-防护眼镜：防止飞溅的糖汁或其他物质伤害眼睛。

-手套：耐腐蚀，保护双手。

-防护鞋：防水防滑，保护脚部安全。

使用前应检查防护用具的完好性，如有破损应及时更换。

2.设备启机前的检查

在启动糖汁过滤设备前，必须进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏或异常。

-确认所有连接部件牢固，无松动。

-检查过滤网是否清洁，如有堵塞应清理。

-检查电机和传动装置是否正常，无异常声响。

-检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

-检查控制系统是否正常，操作按钮和指示灯是否灵敏。

3.作业区域的准备

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的物品。

-检查地面是否干燥、平整，无积水，以防滑倒。

-确认紧急停止按钮的位置和功能，确保易于触及。

-在设备周围设置警戒线，标明非操作区域。

-检查消防器材和急救箱是否在位，确保随时可用。

-准备好所需工具和备件，如扳手、螺丝刀、滤网等。

-确认通讯设备正常，以便在紧急情况下及时沟通。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始糖汁过滤的作业流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-打开设备电源总开关，确认设备处于待机状态。

-按照设备操作面板的指示，调整到所需的过滤速度和压力。

-启动泵浦，开始糖汁输送至过滤系统。

-打开糖汁进料阀门，控制糖汁流量，避免过量进入。

-观察设备运行情况，确保无异常振动和噪声。

-在过滤过程中，定期检查过滤网，及时清理堵塞物。

-完成过滤后，关闭糖汁进料阀门和泵浦。

-关闭电源总开关，确保设备完全停止运行。

2.特殊工序的操作规范

-对于高温或高粘度糖汁的过滤，应适当调整设备参数，避免过热或过载。

-在更换过滤网时，确保新网与旧网规格一致，且安装牢固。

-对于含有悬浮物的糖汁，需先进行预过滤，以减少对主过滤网的负担。

3.异常工况的处理方法

-如果设备出现异常振动或噪声，应立即停止设备，检查原因并修复。

-若发现过滤网堵塞，应暂停过滤，使用适当工具清理过滤网。

-如果泵浦停止运转，检查泵浦和电机，必要时进行维修或更换。

-在设备出现泄漏时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并采取措施处理泄漏物。

-在发生紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员安全并尽可能减少损失。

-所有异常情况处理后，需详细记录原因和处置过程，以分析问题并防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-运行速度：糖汁过滤设备应按照规定速度平稳运行，不应出现忽快忽慢的情况。

-工作压力：设备工作压力应在安全范围内，过高的压力可能导致设备损坏或泄漏。

-温度：设备运行时温度应在正常范围内，避免因过热而影响设备性能或安全。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，异常噪音可能指示机械部件的磨损或松动。

-流量：糖汁的过滤流量应稳定，不应出现断流或溢流现象。

2.典型故障现象

-异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损或紧固件松动导致的。

-设备震动：可能是底座不稳定、轴承故障或传动系统不平衡引起的。

-温度过高：可能是过载运行、冷却系统故障或物料性质导致的热量积累。

-泄漏：可能是管道或阀门损坏、连接处不紧密或密封材料老化。

-不正常电流消耗：可能是电机故障或控制电路问题。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备的运行状态，包括视觉、听觉和温度感应。

-使用设备自带或配备的监测仪器，如压力表、温度计、振动仪等，对设备关键参数进行监测。

-对设备的运行数据（如压力、温度、电流等）进行记录和分析，以预测潜在故障。

-在监测到任何异常时，应立即采取措施，如降低运行速度、暂停操作或启动故障诊断程序。

-对监测结果进行定期审核，确保所有参数均在预定范围内，必要时调整设备或进行维修。

-对设备维护保养计划进行更新，根据监测结果调整维护周期和内容。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

-检测泵浦的运行电流和电压，确保在正常范围内。

-监测设备的温