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专题07化工生产

知识详解

知识详解

考点1合成氨的适宜条件探究

1.原料

空气、燃料(煤、天然气、石油)、水。

2.原料N2、H2的来源

(1)N2来源于空气

方法一:空气液化法;方法二:用碳除氧法。

(2)H2来源于水和燃料

C+H2OCO+H2;CO+H2O(g)CO2+H2。

H2+水蒸气CO2+H2H2

CH4CO+H2CO2+H2

除去杂质后将N2、H2的混合气体用压缩机压缩至高压。

3.反应原理

N2(g)+3H2(g)?2NH3(g)

4.合成氨适宜条件的选择

可逆反应:N2+3H2?2NH3+Q

对比表1和表2,从影响反应速率因素和勒夏特列原理角度探究合成氨的合适条件:

表1

转化率

(%)

温度

压强(×101kpa)

1

5

10

25

50

100

400℃

99.2

99.6

99.7

99.9

99.9

99.9

450℃

97.5

98.9

99.2

99.5

99.6

99.7

500℃

93.5

96.9

97.8

98.6

99.0

99.3

550℃

85.6

92.9

94.9

96.7

97.7

98.3

表2

使氨生产得快

(从化学反应速率分析)

使氨生成得多

(从化学平衡分析)

浓度

增大N2、H2的浓度

增大N2、H2的浓度,

减小NH3的浓度

压强

高压

高压

温度

高温

低温

催化剂

使用

不影响

总结:

归纳小结2:表3——合成氨中理论和实际生产条件的对比。

表3理论和实际生产条件的对比

浓度

压强

温度

催化剂

为增大合成氨的反应速率

增加N2、H2的浓度

增大

升高

加入

为提高平衡混合物中NH3的含量

减小平衡混合物中NH3的浓度

增大

降低

使气态NH3变为液态NH3,从平衡混合物中分离出去,并及时补充N2、H2。

20MPa~50MPa

500℃

左右

铁触媒

(500℃

左右时活

性最大)

综合考虑:

(1)温度:500℃左右。从化学速率分析:温度越高越好;从化学平衡分析:温度越低越好。综合考虑以500℃左右为宜,而且在此温度下催化剂的活性最大。

(2)压强:2×107~5×107Pa。无论从速率还是从平衡考虑,压强越大越有利于合成氨。但压强越大,对设备的制造和材料的强度要求越高,所以以2×107~5×107Pa为宜。

(3)催化剂:加快反应速率但不影响平衡,提高单位时间内氨的产量,目前工业上以铁触媒为催化剂。

(4)浓度:从速率及平衡角度分析,应增大氢气和氮气的浓度,降低氨的浓度。

工业生产要求多、快、好、省。综合设备、动力等各方面的原因,确定:

①压强:20MPa~50MPa。

②湿度:500℃左右。

③催化剂:铁触媒。

5.合成氨的设备

合成塔(由接触室和热交换器两部分组成)。

6.工业流程.

7.氨的分离

通过冷凝器将氨液化,然后将氨分离,分离出氨的混合气体经循环操作继续使用。工业上合成塔出来的气体(又称出塔气体)通常约含26.4%(体积分数)的氨。

生产流程图:

考点2硫酸工业

1.原料

硫铁矿(或硫磺)、空气、水。

2.反应原理

4FeS2+11O22Fe2O3+8SO2

2SO2+O2?2SO3

SO3+H2O=H2SO4

3.主要设备

沸腾炉、接触室、合成塔

4.以硫铁矿为原料生产硫酸的流程

硫铁矿的破碎与配矿=焙烧=净化=二氧化硫的催化氧化=加水生成硫酸

1.三种原料:硫铁矿(FeS2)、空气、水。

利用接触法制硫酸一般可以用硫黄、黄铁矿、石膏、有色金属冶炼厂的烟气(含一定量的SO2)等。其中用硫黄作原料成本低、对环境污染少。但我国硫黄资源较少,主要用黄铁矿(主要成分为FeS2)作生产硫酸的原料。

2.三步骤、三反应:

(1)4FeS2+11O22Fe2O3+8SO2(硫磺燃烧也可以)

(2)2SO2+O2?2SO3,

(3)SO3+H2O=H2SO4

3.三设备:(1)沸腾炉(2)接触室(3)合成塔

4.三原理:化学平衡原理、热交换原理、逆流吸收原理。

(1)增大反应物浓度、增大反应物间接触面积,能提高反应速率并使化学平衡向正反应方向移动,以充分提高原料利用率。

(2)热交换原理:在接触室中生成的热量经过热交换器,传递给进入接触室的需要预热的混合气体,为二氧化硫的接触氧化和三氧化硫的吸收创造了有利条件。

(3)逆流原理:液体由上向下流,气体由下向上升,两者在逆流过程中

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