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废胶再生工安全操作规程

文件名称：废胶再生工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于废胶再生工在生产过程中涉及的所有安全操作。规程旨在确保员工在废胶再生作业中的安全与健康，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，提高自我保护能力。规程要求操作人员熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项，确保生产过程安全有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防化学品手套、防化学品眼镜或面罩。长发者需佩戴工作帽，以防止长发进入机器或接触到有害物质。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好的工作状态，包括电机、传动装置、安全防护装置等。

b.确认设备上所有安全装置（如紧急停止按钮、防护罩等）是否完好无损，功能正常。

c.检查设备是否清洁，是否有油污、积水或其它可能影响设备运行的异物。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否通风良好，确保有害气体和粉尘浓度在安全范围内。

b.检查地面是否平整，无积水、油污或其他滑倒隐患。

c.确认消防器材、急救箱等应急设施是否齐全且易于取用。

4.物料准备：

a.根据生产计划准备足够的废胶原料，并确保原料符合再生要求。

b.检查原料的包装是否完好，避免在搬运过程中发生泄漏。

5.工作流程确认：

a.熟悉并确认当天的工作流程，包括操作步骤、注意事项和应急预案。

b.与班组成员沟通，确保对工作流程的理解一致。

6.工具和辅助设备：

a.检查所需工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀、量具等。

b.确认辅助设备（如输送带、筛选机等）是否正常工作。

7.安全培训与交底：

a.参加班前安全培训，了解当天的工作安全风险和预防措施。

b.接受班组长的现场交底，明确具体操作注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：在启动设备前，必须完成所有必要的检查工作，确保设备处于安全状态。

b.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动设备，从辅助设备开始，逐步到主设备。

c.加载原料：在设备预热并达到操作温度后，按照规定的量加废胶原料至进料口。

d.启动主程序：确认原料加注完毕后，启动主程序，开始再生处理。

e.监控过程：操作人员需持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

f.收集成品：再生过程结束后，按照规定的方式收集再生胶成品。

g.关闭设备：在收集完成品后，关闭主程序，逐步关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.作业方式：

a.操作人员需遵循一人一机原则，不得擅自操作非本人负责的设备。

b.操作过程中，严禁无关人员进入作业区域。

c.操作人员应保持与设备的适当距离，避免设备运行中的意外伤害。

d.操作过程中，应使用规定的工具和方法，避免野蛮操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告班长或安全负责人。

b.根据设备异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、隔离有害物质等。

c.在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护装备。

d.等待设备恢复正常或得到专业人员的处理后再行操作。

e.对异常情况进行分析，记录在案，并采取措施防止类似事件再次发生。

4.安全注意事项：

a.操作人员应熟悉设备的紧急停机装置，并能在紧急情况下迅速操作。

b.操作过程中，不得触摸高温设备或管道，避免烫伤。

c.操作人员应了解有害物质的危害，并采取适当的防护措施。

d.操作结束后，应清理工作区域，确保设备清洁，无残留物。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等关键参数在设备操作手册规定的范围内。

c.输送带、筛分设备等辅助设备运行顺畅，无阻塞或异常。

d.电气控制系统显示正常，无故障代码或异常报警。

e.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音或异味，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备内部故障。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或操作参数设置不当。

c.压力或流量突然变化，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.电气控制系统出现故障代码或异常报警，可能存在电气线路或控制模块问题。

e.安全防护装置失效或无法正常工作，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、泄漏或其他异常情况。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

c.