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高炉上料工岗位设备安全操作规程

文件名称：高炉上料工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于高炉上料工岗位操作的所有设备，包括但不限于加料机、输送带、振动给料机等。

2.目的：确保高炉上料工岗位设备安全、稳定、高效运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中安全防护。

2.设备检查：

a.检查加料机、输送带、振动给料机等设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

b.检查设备紧固件是否牢固，有无松动现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，润滑油脂是否充足。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.操作区域应设有警示标志，禁止无关人员进入。

c.确保操作现场通风良好，温度、湿度适宜。

d.检查照明设施是否正常，确保操作视线清晰。

4.工作前沟通：操作前与班长或负责人进行沟通，了解当天生产任务、注意事项以及特殊要求。

5.熟悉操作流程：操作人员需熟悉高炉上料工岗位设备操作流程，了解各个设备的功能和操作方法。

6.人员配备：根据生产需求，配备充足的操作人员，确保设备在正常工作状态下运行。

7.培训考核：操作人员需接受专业培训，通过考核后方可独立操作设备。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有设备处于停止状态，检查确认无误后，依次启动辅助设备，如输送带、振动给料机等，确保其正常运行。

2.打开加料机进料口，调整给料速度，根据生产需求控制加料量，注意观察加料机运行状态，防止过载或堵塞。

3.启动主设备，缓慢增加速度至正常工作状态，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。

4.在操作过程中，密切注意设备运行参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内。

5.定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查，排除故障后再继续操作。

6.操作过程中，注意观察料流情况，防止物料堆积或掉落，确保物料均匀上料。

7.操作过程中，严禁触摸高温、高压或危险区域，如需进入，必须穿戴相应防护用品。

8.定期清理设备周围杂物，保持操作区域整洁，防止影响设备正常运行。

9.操作结束后，关闭主设备，待设备完全停止后关闭辅助设备，确保设备处于安全状态。

10.停机后，对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，做好设备维护记录。

11.操作过程中，如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，确保安全。

12.操作完毕后，与接班人员做好交接工作，确保生产顺利进行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、压力、温度等运行参数在正常范围内。

c.加料均匀，无物料堆积或掉落现象。

d.安全防护装置齐全有效，无损坏或松动。

e.设备润滑良好，无漏油、油污。

f.操作界面显示正常，无错误信息。

g.通风良好，环境整洁，无安全隐患。

2.异常状态：

a.设备出现震动、噪音增大，可能存在机械部件松动或损坏。

b.运行参数超出正常范围，如电流异常升高，可能存在过载或电气故障。

c.加料不均匀，可能存在输送带堵塞或给料机故障。

d.安全防护装置失效或损坏，如急停按钮失灵、防护罩缺失。

e.设备漏油、油污，可能存在润滑系统故障。

f.操作界面显示异常信息，如错误代码、故障提示等。

g.环境不整洁，存在安全隐患，如积水、油污等。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施进行修复或更换部件。在设备恢复正常之前，禁止继续操作，确保生产安全和设备稳定运行。同时，操作人员应熟练掌握设备的维护保养知识，定期对设备进行检查和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行空载测试，检查设备启动、运行、停止是否正常，有无异常响声。

b.进行负载测试，模拟实际工作条件，观察设备在负荷下的运行状态。

c.测试电气系统，检查电压、电流、频率等是否符合规定标准。

d.检查液压系统，确保压力稳定，无泄漏现象。

e.对输送带进行检查，确保无打滑、跑偏现象。

f.测试安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其可靠性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整加料速度、输送带张力等。

b.检查并紧固松动部件，确保设备运行稳定。

c.对电气系统进行校准，调整电压、电流等参数