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坝基渗水处理方案

一、工程概况与问题溯源

本工程为混凝土面板堆石坝，最大坝高118m，坝顶长486m，正常蓄水位高程628m，库容3.4×10?m3。坝址区河谷呈不对称“V”形，左岸坡角38°～45°，右岸坡角25°～32°。坝基自上而下揭露地层为：①第四系冲洪积含漂石砂卵砾石层，厚8～22m，渗透系数k=2.3×10?2cm/s；②强风化凝灰质砂岩，厚12～28m，裂隙率8%～12%，k=5.1×10?3cm/s；③弱风化凝灰质砂岩，厚25～40m，裂隙率3%～5%，k=7.8×10??cm/s；④微新岩体，k＜1×10??cm/s。

蓄水至615m高程时，下游量水堰测得渗流量Q=68L/s，水质Cl?=42mg/L，SO?2?=108mg/L，电导率485μS/cm，判定为库水渗漏。渗漏通道主要沿左岸F?断层（产状N35°E/SE∠68°，破碎带宽0.8～2.4m）及Ⅲ级岩体卸荷裂隙带发育，最大水力梯度达0.94，存在渗透破坏及化学溶蚀风险。

二、渗控设计原则

1.以“上堵下排、以排为主、堵排结合、动态调控”为核心，允许可控渗漏，禁止集中渗漏。

2.防渗体系与坝体结构脱开，避免刚性防渗体随坝体变形而开裂。

3.材料选择兼顾抗渗、抗溶蚀、自愈与施工可逆性，优先采用火山灰改性灌浆材料、自愈型膨润土-聚合物复合材。

4.所有工序设置在线监测接口，实现“注-排-压”三维数据实时闭环。

5.渗控标准：蓄水至正常高水位后，下游量水堰渗流量≤25L/s，坝基扬压力折减系数α≤0.25，断层带渗透比降≤5。

三、渗控总体布置

1.上游垂直防渗墙：厚1.2m，塑性混凝土（28d弹性模量≤800MPa），墙底嵌入微新岩体≥3m，顶高程630m，轴线长210m，与面板接缝设Ω型铜片止水。

2.上游水平铺盖：采用0.8m厚自愈型膨润土-聚合物毯（GCL-NP8），上覆0.6m厚反滤卵砾石，长80m，坡比1:3，与防渗墙搭接1.5m。

3.帷幕灌浆：双排，排距1.5m，孔距2m，梅花形，左岸F?断层带加密至孔距1m，最大孔深95m，灌浆压力按1.0～1.5倍坝前水头分级控制。

4.下游排水系统：

（1）坝趾排水廊道：断面3m×3.5m，底板高程520m，内设DN300HDPE穿孔管，外包级配反滤Ⅲ层，排水能力150L/s。

（2）岸坡排水隧洞：左岸两层，高程分别为550m、580m，断面2.5m×2.8m，内设自冲洗式滤管，出口设电磁流量计。

（3）基岩排水孔：仰角10°，孔径φ110mm，孔深25m，间排距4m×4m，内插钢丝网包软式透水管。

5.断层带专项处理：F?断层内设置“堵-排-锚”联合结构——先高压冲掏置换化学稳定浆液，再植入φ32mm自进式中空锚杆（间距1m×1m），最后回填自愈型膏状膨润土-聚合物复合材，形成宽3m、深25m的柔性防渗键。

四、材料与配比

1.塑性混凝土：水泥120kg/m3，膨润土45kg/m3，粉煤灰80kg/m3，砂率42%，水胶比0.85，28d渗透系数≤1×10??cm/s，极限拉应变≥0.4%。

2.改性灌浆材料：普通硅酸盐水泥70%，超细火山灰20%，钠基膨润土5%，丙烯酰胺-丙烯酸共聚物0.8%，水灰比0.6:1，初始粘度25s，析水率＜2%，28d抗压强度≥12MPa，抗渗等级≥W8。

3.自愈型膨润土-聚合物复合材：钠基膨润土≥45%，高分子吸水树脂0.5%，羟丙基甲基纤维素0.3%，自由膨胀率≥25mL/2g，自愈循环次数≥6次，渗透系数≤5×10??cm/s。

4.反滤层：Ⅰ层d??=0.2～0.5mm，Ⅱ层d??=2～5mm，Ⅲ层d??=20～40mm，层间系数D??/d??≤5，内摩擦角≥32°。

五、施工工艺

1.防渗墙

（1）先导孔：采用BC-8型液压抓斗先行成槽，槽段长6m，垂直度偏差≤1/300，入岩深度由地质雷达实时扫描判定。

（2）清孔：气举法+反循环，孔底淤积≤5cm，泥浆密度≤1.15g/cm3，含砂率＜2%。

（3）浇筑：水下直升导管法，导管埋深≥2m，坍落度18～22cm，连续浇筑时间≤4h，墙顶浮浆凿除0.3m。

（4）墙段接缝：采用“H”型钢接头板，板厚12mm，涂刷沥青玛蹄脂，拔板时间控制在混凝土初凝后8～10h。

2.帷幕灌浆

（1）钻孔：XY-2型钻机，金刚石钻头，孔径φ76mm，测斜仪每10m测一次，偏斜率≤1.5%。