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铁合金电极糊工岗位现场作业操作规程

文件名称：铁合金电极糊工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于铁合金电极糊工岗位现场作业，旨在确保操作人员能够安全、高效、规范地进行电极糊制备、填充和养护工作，降低安全事故风险，提高生产效率。通过规范操作流程，确保产品质量，保障人员健康安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，根据需要佩戴安全帽，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应检查电极糊制备设备、输送设备、养护设备等是否正常运行，包括电机、传动装置、控制系统等，确保无异常情况。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿、强光等不良环境因素对操作人员的影响。

4.原材料检查：检查电极糊的原材料是否合格，如石墨、碳粉、粘合剂等，确保原材料质量符合生产要求。

5.工具准备：准备必要的工具，如铲子、勺子、刷子、量杯等，并确保工具清洁、完好。

6.安全警示：在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.作业指导书：熟悉并掌握电极糊工岗位的操作规程和作业指导书，确保操作正确无误。

8.应急预案：了解并掌握应急预案，一旦发生意外情况，能够迅速采取有效措施进行处置。

9.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握电极糊工岗位的操作技能和安全知识。

10.环保要求：遵守环保规定，确保生产过程中不产生有害物质，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.材料准备：根据生产计划，准备所需的电极糊原材料，包括石墨、碳粉、粘合剂等，确保材料质量符合标准。

2.搅拌：将准备好的原材料按比例放入搅拌机中，启动搅拌机，进行均匀搅拌，直至达到规定的混合均匀度。

3.过滤：将搅拌好的电极糊通过过滤器进行过滤，去除杂质和未完全混合的颗粒，确保电极糊的纯净度。

4.填充：将过滤后的电极糊按照设计要求填充到电极中，注意填充均匀，避免出现空洞或堆积不均。

5.烘干：将填充好的电极放置在烘干设备中，根据电极糊的烘干要求控制温度和时间，确保电极糊达到固化状态。

6.养护：烘干后的电极应进行养护，保持适宜的温度和湿度，避免温度过高或过低影响电极的质量。

7.检查：养护完成后，对电极进行检查，确保外观无瑕疵，尺寸符合要求，无裂纹或其他缺陷。

8.包装：将合格的电极进行包装，使用防潮、防尘的材料，确保电极在运输和储存过程中的质量不受影响。

9.记录：详细记录每批电极糊的生产日期、原材料批次、操作人员、设备状态等信息，以便追溯和质量控制。

10.清洁：操作完成后，清理作业现场和设备，确保工作环境整洁，为下一轮生产做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，电机运行平稳，无异常噪音和振动。

-搅拌机搅拌均匀，无堵塞现象，电极糊流动顺畅。

-过滤器工作正常，无杂质通过，过滤效率符合要求。

-烘干设备温度控制准确，温度稳定，无过热或不足现象。

-养护设备温度和湿度控制稳定，符合电极糊养护要求。

-设备运行过程中，各部件无磨损、变形或松动迹象。

-安全防护装置齐全有效，无安全隐患。

2.异常状态：

-设备启动时，出现异常噪音、振动或过热现象。

-搅拌机搅拌不均匀，有堵塞或电极糊流动不畅的情况。

-过滤器过滤效率下降，有杂质通过或堵塞现象。

-烘干设备温度控制不稳定，出现过热或温度不足。

-养护设备温度和湿度控制不稳定，不符合电极糊养护要求。

-设备部件出现磨损、变形或松动，影响设备正常工作。

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的维护保养知识，定期对设备进行检查和保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-搅拌均匀性测试：通过取样分析电极糊的成分分布，确保搅拌后的均匀性达到要求。

-过滤效率测试：使用标准筛孔检查过滤后的电极糊，确认杂质过滤是否彻底。

-烘干效果测试：使用温度计测量电极糊的烘干温度，确保达到设定的烘干温度范围。

-养护条件测试：使用湿度计和温度计测量养护环境，确保湿度稳定在适宜范围内。

-电极质量检测：使用尺寸测量工具和外观检查，评估电极的尺寸和外观质量。

-安全装置功能测试：检查紧急停止按钮、报警系统等安全装置是否正常工作。

2.调整程序：

-搅拌不均匀时，调整搅拌机转速或时间，直至均匀度达到标准。

-过滤效率下降时，检查过滤器是否有堵塞，