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原材料采购质量管理规范

一、引言

原材料作为制造业与服务业的基础输入要素，其质量直接决定了最终产品与服务的核心品质、安全性能与市场竞争力。在当前全球供应链深度重构与制造业高质量发展的宏观背景下，建立科学、系统、前瞻的原材料采购质量管理体系，已成为各类组织保障生产连续性、提升产品合格率、降低质量风险、实现可持续发展的战略基石。广西作为中国面向东盟的国际合作前沿与西部陆海新通道的关键枢纽，正着力打造区域性先进制造业基地与特色优势产业集群，对原材料采购的质量管控提出了更高要求。然而，实践中仍普遍存在供应商管理粗放、质量标准缺失、检验方法不科学、质量信息追溯困难等问题，导致采购质量波动大、质量成本高企、供应链韧性不足。为系统性提升广西企业原材料采购质量管理水平，确保从源头把控质量，广西产学研科学研究院依据国家质量管理标准体系及相关法律法规，结合广西重点产业（如汽车、机械、食品、有色金属、林产化工等）的原材料采购特点与共性需求，组织研制本规范。本规范旨在构建覆盖采购全过程的闭环质量管理框架，为各类组织建立并运行有效的原材料采购质量管理体系提供系统性技术指引，助力提升产业链供应链现代化水平与整体质量竞争力。

二、范围

本规范规定了原材料采购质量管理的术语和定义、基本原则、管理体系要求、采购需求与计划的质量策划、供应商质量管理、采购协议与质量条款、进货检验与验证、不合格品控制、质量信息管理与追溯、供应商绩效评价与改进以及管理评审与持续改进等方面的要求。本规范适用于广西壮族自治区内从事产品生产、工程建设及服务提供的各类组织（以下简称“组织”）对其采购的原材料（包括但不限于构成产品实体的原料、主要材料、辅助材料、外购件、外协件等）的质量管理活动。半成品采购、中间品采购及服务采购的质量管理可参照本规范相关条款执行。本规范旨在为组织建立、实施、保持和持续改进原材料采购质量管理体系提供通用性指导框架。

三、规范性引用文件

下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

GB/T19000-2016质量管理体系基础和术语

GB/T19001-2016质量管理体系要求

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6378-2002不合格品率的计量抽样检验程序及图表(适用于连续批的检验)

GB/T19015-2021质量管理体系质量计划指南GB/T23694-2023风险管理术语

GB/T35770-2022合规管理体系要求及使用指南

GB/T38155-2019重要产品追溯追溯体系通用要求

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《中华人民共和国产品质量法》（2018年12月29日修正）

《中华人民共和国标准化法》（2017年11月4日修订）

《企业内部控制应用指引第7号——采购业务》（财会〔2010〕11号）

四、术语和定义

GB/T19000-2016、GB/T23694-2023界定的以及下列术语和定义适用于本规范。

（一）原材料

组织为生产产品或提供服务而向外部供方采购的、构成最终产品或服务实体组成部分或对其形成有直接作用的物料，包括原料、材料、零部件、组件等。

（二）关键原材料

其质量特性对最终产品的安全性、可靠性、性能、法规符合性或生产成本具有决定性影响，或供应中断将对组织运营造成严重影响的原材料。

（三）供应商（供方）

向组织提供原材料的组织或个人。

（四）采购质量管理

为确保采购的原材料持续满足规定的质量要求，组织所进行的一系列相互协调的策划、控制、保证和改进活动。

（五）进货检验

对采购的原材料在入库或投入使用前，为确定其是否符合规定要求所进行的检验、测量或试验活动。

（六）验证

通过提供客观证据，对规定要求已得到满足的认定。在采购中，可包括审查供方提供的检验报告、合格证明等文件。

（七）质量协议

组织与供应商之间，为明确双方在原材料质量方面的责任、义务、技术要求、验收准则及质量争议处理方式而签订的具有法律约束力的文件，可作为采购合同的一部分或独立附件。

（八）合格供方名录

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经组织按规定程序评价合格，并被批准允许向其采购原材料的供应商的正式名录。

（九）批次管理

以原材料批次为单位进行标识、记录、检验、放行、使用和追溯的管理方法。

五、基本原则

组织实施原材料采购质量管理应遵循以下基本原则：战略协同原则，采购质量管理应服务于组织的整体质量战略与经营目标，确保采购活动与质量方针保持一致，支持组织核心竞争力构建。预防为主原则，质量控制的重点应前移至供应商开发与选择阶段，强化供应商过程质量控制能力评估，而非仅依赖最终