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挖机安全技术交底

各位同事，大家好！

今天我们齐聚一堂，针对即将展开的挖掘机作业进行一次全面的安全技术交底。安全，是所有生产活动的生命线，更是我们每一位参与者最根本的保障。本次交底旨在明确作业过程中的安全风险、操作规范及应急处置措施，确保大家在认知统一、措施到位的前提下，安全、高效地完成各项任务。请各位务必认真听讲，深刻领会，并严格遵照执行。

一、作业人员基本要求

1.资质要求：操作人员必须持有有效的特种设备操作资格证书，严禁无证上岗或持过期、无效证件上岗。辅助作业人员也需经过相关安全培训，具备必要的安全知识。

2.健康状况：作业人员必须确保身体状况良好，无妨碍安全作业的疾病（如心脏病、高血压、癫痫病等），严禁酒后、药后或在精神状态不佳时操作或参与作业。

3.职责明确：操作人员对本台设备的作业安全负直接责任，必须熟悉所操作挖掘机的性能、结构、操作方法及安全注意事项。现场指挥人员需具备清晰的指挥信号和应急判断能力。

二、作业前准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”，作业前的充分准备和细致检查是杜绝事故的第一道防线。

1.环境勘察：

*仔细观察作业区域地形地貌，清除或标识作业范围内的障碍物，如石块、树干、线缆、管线等。

*查明作业区域地下是否有电缆、光缆、水管、燃气管道等隐蔽设施，必要时应联系相关单位进行确认和交底，并做好明显标识。

*注意作业区域周边环境，特别是高空输电线路，必须严格遵守安全距离规定。

*评估作业区域土壤稳定性，警惕塌方、滑坡等风险，必要时采取支护措施。

2.设备检查：

*发动机系统：检查机油、冷却液、燃油量是否充足，油质是否正常；启动后观察运转是否平稳，有无异响、异味、异常振动。

*液压系统：检查液压油液位及油质；检查液压管路、接头有无破损、渗漏；检查液压泵、油缸、分配阀等部件工作是否正常。

*制动与行走系统：检查行车制动、驻车制动性能是否可靠；检查履带（或轮胎）的张紧度、磨损情况及连接螺栓是否紧固；检查导向轮、支重轮、驱动轮等是否运转正常。

*工作装置：检查铲斗（或其他属具）有无裂纹、变形；检查斗齿是否牢固、磨损是否过度；检查动臂、斗杆连接销轴、轴套有无过度磨损、松动，锁销是否完好。

*安全防护装置：检查驾驶室防护栏、前挡风玻璃、后视镜是否完好；检查倒车影像、倒车雷达、警示灯、喇叭等是否工作正常；检查安全带是否牢固、无损坏，确保能正常使用。

*电气系统：检查蓄电池电量、接线是否牢固；检查各仪表、指示灯是否显示正常。

3.个人防护：作业人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品，包括安全帽、防砸安全鞋、反光工作服。根据作业环境，可能还需要佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

4.作业方案确认：明确作业任务、范围、方法及技术参数，了解相邻作业面的协同配合要求。

三、作业中安全操作要点

作业过程中的每一个动作都关乎安全，必须严格遵循操作规程。

1.启动与行走：

*启动前确认周围无人员、障碍物，鸣笛示警。

*冷车启动后，应怠速运转一段时间，待发动机温度、液压油温升至正常范围后方可进行负荷作业。

*行走时，应将动臂、斗杆收回，铲斗（或属具）置于离地适当高度。注意观察四周，缓慢行驶，避免急转弯和急刹车。上下坡时，应低速行驶，严禁在坡道上转弯或停放。

2.挖掘作业：

*作业时，挖掘机应停放在平坦、坚实的地面上，必要时用垫木垫实，防止倾翻。禁止在悬空的斜坡、不稳定的平台或松软地面上作业。

*挖掘时，应先将铲斗斗齿插入土中，避免用铲斗侧面冲击挖掘。根据土壤性质和挖掘深度，合理调整挖掘力，避免超负荷作业。

*回转作业时，应先观察回转半径内有无人员和障碍物，鸣笛示警，缓慢操作，避免突然启动或停止回转动作，防止惯性伤人或损坏设备。严禁在回转时突然改变方向。

*铲斗满载时，禁止长时间悬空停留或进行回转、行走等复合动作。

*禁止用铲斗吊运物料，除非是经过特殊改装和许可的情况。禁止用铲斗撞击硬物、挖掘冻土或岩石（除非配备合适的破碎锤等属具并按其规程操作）。

3.装卸作业：

*向运输车辆装载物料时，应待车辆停稳、驾驶员离开驾驶室并确认安全后进行。铲斗不得跨越驾驶室上空，物料应缓慢卸落，避免冲击。

*装载时，应注意物料平衡，避免偏载。

4.特殊工况作业：

*夜间作业：必须配备充足的照明设备，确保作业区域光线良好。

*恶劣天气：遇有暴雨、雷电、大雾、大风（风速超过规定）等恶劣天气，应停止作业，将设备停放在安全地带，并采取防滑、防风措施。

5.协同作业：

*多机协同作业时，应保持足够的安全距离。

*辅助人员与挖掘机配合时，必须建立明确的信号联系（如手势、旗语、对