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磁粉检测题目及答案

一、选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪种磁化方法可同时检测工件表面的周向和纵向缺陷？

A.轴向通电法

B.中心导体法

C.交叉磁化法

D.线圈法

2.磁粉检测中，荧光磁粉与非荧光磁粉的主要区别在于：

A.磁导率不同

B.对表面粗糙度的适应性不同

C.观察时所需光源不同

D.与缺陷的结合力不同

3.当检测奥氏体不锈钢焊缝表面的裂纹时，磁粉检测无法直接应用的原因是：

A.奥氏体不锈钢磁导率低，难以有效磁化

B.焊缝表面粗糙度高，磁粉吸附干扰大

C.裂纹开口宽度过小，无法形成漏磁场

D.材料电阻率高，磁化电流无法有效导入

4.下列哪种缺陷最容易通过磁粉检测显示？

A.深埋的气孔（深度5mm）

B.与表面成30°角的未熔合（开口宽度0.02mm）

C.垂直于表面的表面裂纹（长度3mm，深度0.5mm）

D.平行于表面的夹层（深度1mm）

5.磁粉检测中，连续法与剩磁法的关键区别是：

A.连续法需在磁化时施加磁粉，剩磁法在磁化后施加

B.连续法使用交流电，剩磁法使用直流电

C.连续法适用于高矫顽力材料，剩磁法适用于低矫顽力材料

D.连续法检测灵敏度低于剩磁法

6.检测φ50mm×10mm的钢管外表面纵向缺陷时，最优磁化方法是：

A.轴向通电法（电流方向沿钢管轴线）

B.中心导体法（导体穿过钢管内部，电流方向与钢管轴线平行）

C.线圈法（钢管置于线圈内，轴线与线圈轴线平行）

D.触头法（触头间距100mm，电流方向垂直钢管轴线）

7.磁粉检测中，“伪显示”最可能由以下哪种情况引起？

A.工件表面的划痕（未穿透表层）

B.材料内部的夹渣（深度2mm）

C.磁化电流过大导致的局部磁场畸变

D.工件表面的铁屑污染

8.评价磁粉检测系统综合性能时，最常用的试块是：

A.阶梯试块（如A型试块）

B.磁场强度测量片

C.人工裂纹试块（如B型试块）

D.灵敏度试片（如C型试片）

9.对于厚度为20mm的钢板对接焊缝，采用触头法磁化时，触头间距应控制在：

A.50-100mm

B.100-150mm

C.150-200mm

D.200-250mm

10.磁粉检测中，若发现磁痕呈连续的锯齿状，且磁粉堆积浓密，最可能的缺陷类型是：

A.气孔

B.未焊透

C.裂纹

D.夹渣

二、简答题（每题8分，共40分）

1.简述磁粉检测的基本原理，并说明漏磁场形成的必要条件。

2.对比分析干法磁粉与湿法磁粉的适用场景及优缺点。

3.列举影响磁粉检测灵敏度的5个关键因素，并分别说明其作用机制。

4.解释“有效磁化区域”的概念，并说明在触头法磁化时如何扩大有效磁化区域。

5.简述磁粉检测中“预处理”的主要内容及技术要求（以压力容器焊缝检测为例）。

三、案例分析题（每题20分，共40分）

案例1：某石化企业球罐定期检验中的磁粉检测

某企业一台设计压力4.0MPa、介质为液化石油气的球罐（材质Q345R，壁厚32mm），在运行5年后进行定期检验。检验人员对球罐环焊缝（对接接头，余高2mm）进行磁粉检测，检测前表面已打磨至粗糙度Ra≤12.5μm，无油污。检测时采用交流电磁轭法，磁轭间距200mm，提升力测试为45N（标准要求≥44N），使用非荧光湿法磁粉（黑磁悬液），磁悬液浓度为15g/L（标准要求10-25g/L）。检测过程中，在焊缝热影响区发现一处磁痕：长度12mm，宽度0.3mm，磁粉堆积连续且边缘尖锐，磁痕走向与焊缝熔合线成45°角。

问题：

（1）指出本次检测过程中可能存在的操作不规范项，并说明改进措施。

（2）判断该磁痕的性质（缺陷或伪显示），并给出判定依据。

（3）若该缺陷为表面裂纹，根据JB/T4730-2023《承压设备无损检测》，应如何评级？

案例2：高温管道焊缝的磁粉检测异常分析

某热电厂主蒸汽管道（材质P91，规格φ450×50mm，工作温度566℃）在停机检修时，对焊接返修区域进行磁粉检测。检测前管道表面温度为80℃，检测人员直接使用普通湿法磁粉（水基磁悬液）进行检测，磁化方法为轴向通电法（电流I=800A，工件直径D=450mm），磁化后立即施加磁悬液，观察到焊缝表面出现大量分散的短细磁痕，部分呈网状分布。

问题：

（1）分析检测过程中可能导致异常磁痕的原因。

（2）提出针对高温工件磁粉检测的改进方案（包括预处理、磁化参数、磁粉类型选择等）。

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