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2026年阻尼扭矩螺母技术标准

1范围

本标准规定了2026年阻尼扭矩螺母的术语和定义、分类与型号、基本要求、材料要求、设计要求、生产工艺要求、性能要求、检验方法、安装使用要求、包装运输与储存要求及质量追溯管理等内容。

本标准适用于中华人民共和国境内工业生产的、采用机械摩擦或弹性压紧原理实现阻尼防松功能的螺纹连接用阻尼扭矩螺母，螺纹规格为M3～M36，性能等级为6级、8级、10级，产品等级为A级（≤M16）和B级（＞M16）。本标准适用于汽车、工程机械、轨道交通、航空航天、电子设备、医疗器械等领域的静态或动态载荷工况。本标准不适用于特殊环境（如核辐射、强腐蚀、超高温＞200℃、超低温＜-40℃）专用阻尼扭矩螺母及焊接型、粘接型等特殊连接形式的阻尼螺母。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T196普通螺纹基本尺寸

GB/T197普通螺纹公差与配合

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母

GB/T3098.15紧固件机械性能不锈钢螺母

GB/T5267.1紧固件电镀层

GB/T5267.2紧固件非电解锌粉覆盖层

GB/T6402钢锻件超声检测第1部分：一般要求

GB/T90.1紧固件验收检查

GB/T90.2紧固件标志与包装

ISO7042预置扭矩型全金属六角防松螺母

ISO18265金属材料硬度值的换算

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1阻尼扭矩螺母：内置阻尼结构（如摩擦片、弹性垫圈、预置扭矩嵌件等），在装配和使用过程中能产生稳定阻尼力矩，实现防松功能的螺母。

3.2预置阻尼扭矩：螺母未装配时，通过专用工具测得的阻尼结构初始阻力扭矩，单位为牛·米（N·m）。

3.3工作阻尼扭矩：螺母装配后，在工作载荷作用下保持防松功能所需的最小阻尼力矩，单位为牛·米（N·m）。

3.4扭矩衰减率：螺母经规定次数振动或温度循环试验后，工作阻尼扭矩的下降量与初始工作阻尼扭矩的比值，以百分比（%）表示。

3.5产品等级：根据螺纹精度、尺寸公差及表面质量划分的产品等级，A级适用于螺纹直径≤M16的螺母，B级适用于螺纹直径＞M16的螺母。

4分类与型号

4.1分类

4.1.1按阻尼原理分类：机械摩擦型阻尼扭矩螺母（代号M）、弹性压紧型阻尼扭矩螺母（代号T）。

4.1.2按材料类型分类：碳钢阻尼扭矩螺母（代号C）、合金钢阻尼扭矩螺母（代号H）、不锈钢阻尼扭矩螺母（代号S）。

4.1.3按性能等级分类：6级（代号6）、8级（代号8）、10级（代号10）。

4.2型号编制

型号编制规则：ZN-阻尼原理代号-材料类型代号-性能等级代号-主参数（螺纹规格M×螺距-预置阻尼扭矩N·m-产品等级）。示例：ZN-M-H-8-M12×1.75-2.5-A表示机械摩擦型、合金钢材质、8级性能、螺纹规格M12×1.75、预置阻尼扭矩2.5N·m、A级产品的阻尼扭矩螺母。

5基本要求

5.1外观质量要求

螺母表面应平整、清洁，无裂纹、毛刺、飞边、凹坑、锈蚀等缺陷；阻尼结构（摩擦片、嵌件等）应装配牢固，无松动、脱落现象；螺纹表面应光滑，无断牙、乱牙、磕碰等损伤，螺纹牙型完整。

5.2尺寸精度要求

螺纹尺寸及公差应符合GB/T197要求，A级产品螺纹公差等级为6H，B级产品为7H；螺母高度、对边宽度、对角宽度等关键尺寸公差应符合表1规定；形位公差：螺母支承面与螺纹轴线的垂直度公差不超过0.2mm/m。

5.3环境适应性要求

常温工况（-20℃～80℃）下，螺母阻尼性能稳定；在相对湿度95%、盐雾浓度5%的环境下，经48小时盐雾试验后，表面无明显锈蚀，阻尼扭矩衰减率不超过10%；高温工况（80℃～150℃）下，工作阻尼扭矩保持率不低于85%；低温工况（-40℃～-20℃）下，无脆裂现象，工作阻尼扭矩保持率不低于80%。

5.4可靠性要求

螺母在额定工作载荷下，经1000次振动循环（频率10～50Hz，振幅0.5～2mm）后，工作阻尼扭矩衰减率不超过15%；重复装配拆卸3次后，预置阻尼扭矩衰减率不超过20%；正常使用条件下，使用寿命不低于5000小时（或等效工作循环）。

6材料要求

6.1主体材料

6.1.1碳钢阻尼扭矩螺母：采用GB/T700规定的Q235或Q355材质，抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa。

6.1.2合金钢阻尼扭矩螺母：8级性能采用45#钢或40Cr材质，10级性能采用35CrMoA材质，经调质处理后，8级硬度为220～260H