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生产作业标准操作程序（SOP）

一、目的与适用范围

本文件旨在规范生产作业过程中的操作流程，保证作业活动的一致性、安全性和产品质量稳定性，降低操作失误风险，提升生产效率。适用于公司生产线上工序（如：零部件装配、设备调试、产品包装等）的标准化作业指导，操作人员需经岗位培训并考核合格后方可按本程序执行作业。

二、标准操作流程

（一）作业前准备

设备与工具检查

确认作业所需设备（如：装配线、检测仪器、输送带等）已通过日常点检，设备状态标识清晰（运行/备用/维修），无异常声响、漏油、线路老化等问题。

核对工具清单（如：扳手、螺丝刀、量具等），保证工具型号、规格符合作业要求，无损坏或缺失，并放置于指定工具盒内。

物料与文件核对

根据生产指令单，核对物料（如：原材料、半成品、辅料等）的名称、型号、批次、数量是否与单据一致，检查物料包装是否完好，有无受潮、污染或变形。

领取最新版本的作业指导书、工艺图纸及质量检验标准，确认文件版本有效（如：加盖“受控”印章），无涂改或模糊内容。

作业环境确认

清理作业区域，保证地面平整、无积水、油污，通道畅通，安全警示标识（如：“小心机械卷入”“当心触电”）清晰可见。

检查照明、通风、温湿度等环境条件是否符合工序要求（如：精密装配区需保持恒温22±2℃）。

劳保用品佩戴

按规定穿戴劳保用品：作业人员需佩戴安全帽（长发需盘入帽内）、防静电手套、防护眼镜；涉及粉尘区域需佩戴防尘口罩，涉及噪音区域需佩戴耳塞。

（二）作业执行

设备启动与参数设置

按照设备操作规程启动设备：先开启总电源，再启动设备控制面板，待设备自检完成（指示灯由红变绿）后，进入参数设置界面。

根据工艺图纸要求输入关键参数（如：装配压力0.5±0.1MPa、输送带速度2m/min、烘烤温度180±5℃），参数设置完成后需由班组长复核确认，并签字记录。

工序操作步骤

步骤1：上料/投料

按物料清单将物料整齐摆放在定位工装上，保证物料方向与图纸标识一致（如：零件A的“UP”面朝上）；

启动自动上料装置或手动将物料放入设备进料口，观察物料是否平稳输送，无卡滞、偏斜现象。

步骤2：加工/装配

设备自动执行加工/装配流程时，操作人员需全程监控设备运行状态，观察各工位动作是否协调（如：机械臂抓取位置准确、传送带同步运行）；

手动辅助作业（如：辅助定位、零件贴合）时，需保证双手与运动部件保持安全距离（≥10cm），严禁在设备运行时将身体任何部位伸入危险区域。

步骤3：过程检验

每完成10件（或按批次要求）产品，使用专用量具（如：卡尺、千分尺、塞规）进行自检，重点检测关键尺寸（如：长度±0.2mm、同心度0.1mm）和外观（无划痕、毛刺、裂纹）；

将检测结果记录在《过程检验记录表》中，若发觉不合格品，立即隔离并挂“待处理”标识，通知班组长分析原因。

异常情况处理

设备报警时：立即按下“急停”按钮，查看报警代码（如：“E01”代表传感器故障），参照《设备故障处理手册》初步排查，无法解决时联系设备维修人员，并记录报警时间、现象及处理过程。

产品质量异常时：立即停止当前工序作业，追溯同批次物料及设备参数，填写《质量异常报告单》，经质量部门确认后，按《不合格品控制程序》进行处置（如：返工、报废）。

（三）作业完成与交接

设备停机与清理

完成生产任务后，按“停止”按钮关闭设备运行，再关闭设备电源，清理设备表面及作业区域的残料、废屑（使用专用吸尘器或毛刷），保证设备无残留物料、油污。

将工具擦拭干净后归还至指定工具柜，物料（合格品、不合格品、返工品）分区存放，并粘贴清晰标识（如：“合格品-批次号X”“返工品-工序”）。

记录填写与交接

填写《生产作业记录表》，内容包括：生产日期、班次、操作人*、生产数量、合格率、设备运行时间、异常情况说明等，保证数据真实、字迹清晰。

与下一班次操作人员*进行现场交接，重点说明设备当前状态、未完成的生产任务、物料库存及遗留问题，双方签字确认后，方可离岗。

三、记录表单模板

表1：生产作业记录表

日期

班次

操作人*

生产指令号

产品名称/型号

计划数量

实际数量

合格数量

合格率（%）

设备运行时间（h）

异常情况及处理

班组长签字

2023–

早班

张*

P2023001

零件-A

500

498

495

99.4%

8.5

无

李*

2023–

中班

王*

P2023002

组件-B

300

302

300

99.3%

6.0

设备E03报警，重启后正常

刘*

表2：过程检验记录表

检验时间

产品批次

检验项目

标准要求

实测值1

实测值2

实测值3

平均值

判定结果

检验员*

09:30

P2023001

长度

50±0.2mm

50.1

49.9

50.0

50.0

合格

赵*

10:15

P2023001

外观

无划痕、毛刺

合格

合