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2026年压力容器工艺流程考试题及答案解析

一、单选题（共10题，每题2分）

1.在压力容器制造过程中，焊接前预热的主要目的是什么？

A.提高焊接效率

B.减少焊接变形

C.防止焊接裂纹

D.降低焊接成本

2.压力容器水压试验时，试验压力通常为设计压力的多少倍？

A.1.0倍

B.1.25倍

C.1.5倍

D.2.0倍

3.压力容器制造中，哪些材料不适合进行射线检测（RT）？

A.低合金钢

B.铝合金

C.奥氏体不锈钢

D.铸铁

4.压力容器焊接后进行热处理的主要目的是什么？

A.提高材料强度

B.消除焊接应力

C.增强耐腐蚀性

D.改善焊接外观

5.压力容器法兰连接时，垫片的选择主要考虑哪些因素？

A.温度、压力、介质腐蚀性

B.材料成本、供应商关系

C.焊接工艺、制造难度

D.外观美观、安装便利

6.压力容器安全阀的排放能力应大于其设计排放量的多少？

A.90%

B.100%

C.110%

D.120%

7.压力容器制造过程中，哪项检验是100%必检项目？

A.无损检测（NDT）

B.外观检查

C.水压试验

D.气密性试验

8.压力容器设计中，哪些因素会影响壁厚计算？

A.设计压力、材料许用应力、腐蚀裕量

B.设备重量、制造工艺、供应商偏好

C.使用寿命、维护成本、市场需求

D.外观设计、品牌形象、客户要求

9.压力容器定期检验时，哪些项目属于外部检验范畴？

A.内部表面腐蚀检测

B.法兰连接紧固件检查

C.壁厚测量

D.焊缝射线检测

10.压力容器安全泄放装置的校验周期是多久？

A.每年

B.每2年

C.每3年

D.每5年

二、多选题（共5题，每题3分）

1.压力容器焊接过程中，哪些因素可能导致焊接缺陷？

A.焊接电流过大

B.保护气体不纯

C.预热温度不足

D.焊接速度过快

E.焊条质量差

2.压力容器水压试验时，哪些项目需要重点检查？

A.试验压力是否达到要求

B.壁厚是否均匀

C.接头部位是否有渗漏

D.泄压装置是否灵敏

E.试验环境温度是否适宜

3.压力容器制造过程中，哪些检验方法属于无损检测（NDT）范畴？

A.射线检测（RT）

B.超声检测（UT）

C.涡流检测（ET）

D.磁粉检测（MT）

E.外观目视检查

4.压力容器安全阀选型时，哪些因素需要考虑？

A.设备设计压力

B.介质特性

C.排放能力要求

D.安装位置

E.经济成本

5.压力容器定期检验时，哪些项目属于内部检验范畴？

A.壁厚测量

B.内部表面腐蚀检查

C.焊缝外观检查

D.腐蚀裕量评估

E.安全阀校验

三、判断题（共10题，每题1分）

1.压力容器制造过程中，所有焊接接头都需要进行100%无损检测。（×）

2.压力容器水压试验时，试验介质可以是自来水。（√）

3.压力容器安全阀的整定压力应等于设计压力。（×）

4.压力容器制造中，所有材料都需要进行化学成分分析。（√）

5.压力容器法兰连接时，垫片厚度直接影响密封性能。（√）

6.压力容器焊接后进行热处理可以完全消除焊接应力。（×）

7.压力容器定期检验时，所有项目都需要由专业检验人员执行。（√）

8.压力容器设计中，壁厚计算不考虑腐蚀裕量。（×）

9.压力容器安全泄放装置的校验结果需要记录存档。（√）

10.压力容器制造过程中，所有工序都需要经过质量检验。（√）

四、简答题（共5题，每题5分）

1.简述压力容器焊接前预热的目的及温度要求。

2.简述压力容器水压试验的步骤及注意事项。

3.简述压力容器安全阀的主要类型及选型依据。

4.简述压力容器定期检验的主要内容。

5.简述压力容器制造过程中，如何控制焊接变形？

五、论述题（共2题，每题10分）

1.论述压力容器制造过程中，如何确保焊接质量？

2.论述压力容器安全泄放装置的重要性及设计要求。

答案解析

一、单选题

1.C

解析：焊接前预热的主要目的是防止焊接过程中产生热裂纹，特别是对于低合金钢等材料。预热可以降低焊接区的冷却速度，减少焊接应力。

2.B

解析：压力容器水压试验时，试验压力通常为设计压力的1.25倍，以验证容器的承载能力及焊缝密封性。

3.D

解析：铸铁的射线检测效果较差，因为其密度较大，X射线穿透能力弱，通常采用超声波检测或其他方法。

4.B

解析：焊接后进行热处理的主要目的是消除焊接应力，防止应力腐蚀和延迟裂纹的产生。

5.A

解析：压力容器法兰连接时，垫片的选择主要考虑温度、压力、介质腐蚀性等因素，以确保密封可靠性。

6.C

解析：压力容器安全阀的排放能力应大于其设计排放量