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2026年化工设备日常维护与检修工程师面试题集

一、单选题（每题2分，共20题）

1.在化工设备日常维护中，以下哪项检查项目属于二级检查的范畴？

A.设备关键螺栓的紧固情况

B.设备基础沉降观测

C.设备润滑系统的油位检查

D.设备安全阀的泄漏测试

2.化工设备检修前，进行危险源辨识的主要目的是什么？

A.确定检修人员数量

B.准备足够的备品备件

C.评估和控制检修过程中的安全风险

D.制定详细的检修进度表

3.以下哪种润滑方式适用于高速旋转的化工设备主轴？

A.油环润滑

B.油雾润滑

C.油垫润滑

D.压力循环润滑

4.化工设备管道保温层厚度不足可能导致什么后果？

A.设备振动加剧

B.保温材料过早老化

C.管道外表面腐蚀加速

D.热损失增加，能耗上升

5.在化工生产中，设备泄漏检测常用的在线监测技术不包括：

A.气体检测仪

B.声学监测系统

C.磁粉探伤

D.振动分析系统

6.化工设备紧固件松动的主要原因不包括：

A.振动作用

B.温差变化

C.材料疲劳

D.润滑良好

7.设备润滑系统中，油品污染的主要来源是：

A.油品储存容器密封不良

B.油品质量合格

C.油品过滤装置完好

D.油温控制得当

8.化工设备密封件失效的常见原因不包括：

A.温度过高

B.压力波动频繁

C.密封件材质选择合理

D.安装不规范

9.设备轴承温度异常升高的可能原因是：

A.润滑脂加注适量

B.轴承与轴配合过紧

C.轴承清洁度良好

D.电机功率匹配

10.化工设备安全阀定期校验的主要目的是：

A.更换密封件

B.检查弹簧弹性

C.确保泄放功能正常

D.调整开启压力

二、多选题（每题3分，共10题）

1.化工设备日常维护的基本内容包括哪些？

A.设备清洁

B.润滑检查

C.仪表校验

D.安全防护装置检查

E.设备性能测试

2.设备检修前的安全准备工作应包括：

A.编制检修方案

B.进行危险源辨识

C.准备所需工具

D.通知所有相关人员

E.直接开始检修工作

3.影响化工设备润滑效果的因素有哪些？

A.润滑油粘度

B.润滑方式

C.设备转速

D.环境温度

E.润滑脂品牌

4.化工设备密封点泄漏的主要原因可能包括：

A.密封件老化

B.压力波动

C.温差过大

D.安装不规范

E.设备基础变形

5.设备振动异常的常见原因有哪些？

A.轴承损坏

B.转子不平衡

C.对中不良

D.联轴器损坏

E.润滑不良

6.化工设备保温层损坏的主要原因包括：

A.物理冲击

B.温差变化

C.材料老化

D.安装不当

E.环境湿度

7.设备紧固件防松措施可采用：

A.使用防松垫圈

B.涂抹防松胶

C.采用弹簧垫圈

D.定期检查紧固情况

E.减少紧固次数

8.化工设备泄漏检测的方法包括：

A.目视检查

B.色谱分析

C.声学监测

D.气体检测

E.温度测量

9.设备轴承损坏的典型症状有哪些？

A.温度异常升高

B.振动加剧

C.异响

D.间隙增大

E.润滑油清洁

10.设备检修后的验收标准一般包括：

A.安全防护装置完好

B.润滑系统正常

C.运行参数达标

D.无泄漏

E.人员操作培训完成

三、判断题（每题1分，共30题）

1.设备日常维护不需要记录维护内容。（×）

2.化工设备二级检查通常由设备操作人员进行。（√）

3.设备检修前必须进行能量隔离。（√）

4.油品粘度越高越好。（×）

5.设备密封件不需要定期检查更换。（×）

6.设备轴承温度正常值一般在50℃以下。（√）

7.安全阀校验周期一般为每年一次。（√）

8.设备振动越大越好，说明设备运行越好。（×）

9.设备紧固件可以无限期使用。（×）

10.设备保温层厚度与节能效果成正比。（√）

11.化工设备泄漏只会造成少量物料损失。（×）

12.设备润滑系统油品变色就是污染。（×）

13.设备检修前不需要进行危险源辨识。（×）

14.设备振动分析属于日常维护工作。（×）

15.设备密封件老化是正常现象，无需处理。（×）

16.设备轴承温度过高一定是润滑问题。（×）

17.化工设备二级检查可以代替一级检查。（×）

18.设备安全阀可以自行调整开启压力。（×）

19.设备保温层破损只会影响外观。（×）

20.设备紧固件松动不会影响设备运行。（×）

21.设备泄漏检测只需要目视检查。（×）

22.设备轴承异响一定是轴承损坏。（√）

23.设备检修后不需要进行性能测试。（×）

24.设备振动分析不需要专业仪器。（×）

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