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2025年企业环保应急预案

一、风险评估

1.诱因识别

1.1工艺泄漏：2025年新增的三条水性涂料生产线使用乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯，储罐区日最大存量42t，呼吸阀失效、静电积聚、法兰垫片老化为三大直接诱因。

1.2危废自燃：年产HW12染料涂料废物860t，采用200kg小口塑料桶码放，夏季表层温度可达58℃，含0.7%过氧化物，遇金属杂质2h内可自燃。

1.3污水站故障：高盐高COD母液冲击，造成生化池DO＜0.5mg/L，厌氧产气，硫化氢在封闭格栅间积聚，浓度达600ppm可瞬间击倒作业人员。

1.4极端天气：厂区海拔3.2m，百年一遇暴雨24h降雨量218mm，若外部河道倒灌，3h可淹没配电室，导致全厂停电、应急设施失效。

1.5第三方破坏：毗邻市政燃气管道DN500，距厂界7m，若被机械挖破，5min内可形成30m高喷射火，热辐射15kW/m2将引燃丙类仓库。

2.发生等级

Ⅰ级（集团级）：死亡≥3人或跨界污染，2h内须向省厅报告；

Ⅱ级（公司级：重伤≥3人或厂界外500m需疏散；

Ⅲ级（车间级）：仅厂区内局部区域，无人员重伤。

二、职责分工

1.应急指挥部

总指挥：总经理王辰（24h值班手机，负责Ⅰ级响应启动、对外信息披露。

副总指挥：EHS总监刘倩，负责Ⅱ级响应、与政府对接。

现场指挥：生产副总赵强，负责Ⅲ级响应、现场处置。

2.功能组

2.1工艺处置组：组长车间主任高峰，成员12人，负责关阀、倒罐、惰化。

2.2消防抢险组：组长安保队长孙立，成员30人，负责泡沫灭火、火场搜救。

2.3环保应急组：组长环保经理李薇，成员8人，负责围堰、应急监测、废水切换。

2.4医疗救护组：组长医务室主任周婷，成员6人，负责检伤分类、心肺复苏。

2.5后勤保障组：组长行政经理吴昊，成员20人，负责物资调拨、车辆派遣。

2.6信息发布组：组长公关经理陈澄，成员4人，负责微博、公众号、社区广播。

3.关键岗位24h值守表

中控室：张倩/李斌两班倒；

储罐区巡检：王福/赵磊每2h一次；

污水站：刘洋/徐璐每1h记录DO、ORP；

危废库：电子锁+保安陈光每4h红外测温。

三、分阶段处置流程

阶段0日常预防（T24h至T0）

资源清单：

便携式VOC检测仪6台（型号PGM7320）；

红外热像仪2台（FLIRT540）；

应急药剂间：30%双氧水200kg、维生素C50kg、次氯酸钠5t；

应急物资库：3%抗溶性泡沫10t、PVC围油栏400m、防化服100套、A级防化服10套、正压式呼吸器60套、折叠应急池500m3。

操作步骤：

每日16:00前，中控室将DCS报警数据自动推送至“环保应急”钉钉群；

环保经理李薇17:00前完成LEL＞10%的储罐专项复查；

安保队长孙立22:00前完成夜间红外测温，危废库温度＞55℃立即倒垛通风。

阶段1事故初发（T0至T0+5min）

触发条件：

储罐区VOC检测＞爆炸下限25%；

危废库烟感报警；

污水站H2S便携表＞10ppm。

责任人：现场巡检王福。

操作步骤：

①按下就近手动报警按钮，向中控室报告“橙色警报”；

②使用防爆对讲机频道2呼叫安保队长孙立；

③佩戴半面罩+滤毒盒（型号3M6003）接近泄漏点，确认泄漏源；

④若泄漏点＜DN50且压力＜0.1MPa，使用木塞+防爆胶带临时堵漏；

⑤在泄漏区周边30m布置警示杆，禁止非应急人员进入。

阶段2现场控制（T0+5min至T0+30min）

资源清单：

应急池提升泵2台（流量100m3/h，氟塑料磁力泵）；

移动式泡沫炮2门（流量40L/s，射程50m）；

吸附棉100kg、堵漏毯4块、快速固化环氧树脂20kg。

责任人：现场指挥赵强。

操作步骤：

①启动Ⅲ级响应，调度工艺处置组关闭储罐根部阀（阀门编号TV1203），远程关闭时间＜90s；

②启动雨污切换阀（阀号WS2101），将污染水切入应急池；

③环保应急组李薇在下风向厂界布置VOC监测点，每5min报数，厂界浓度＞2mg/m3立即上报区生态环境局；

④若