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公司催化剂试验工现场作业操作规程

文件名称：公司催化剂试验工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司催化剂试验工在催化剂试验现场的操作。规程旨在确保试验过程中的安全、准确和高效。适用对象为所有参与催化剂试验的员工。操作前需接受专业培训，熟悉试验流程和安全注意事项。试验过程中应严格遵守规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.工作人员必须穿戴适当的防护服，以防止化学品接触皮肤。

b.头部保护：佩戴符合标准的防护帽，防止物体坠落或化学品溅射。

c.手部保护：穿戴防护手套，选择适合特定化学品的手套材质，确保手部安全。

d.眼睛保护：使用符合标准的防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

e.呼吸保护：根据试验环境，佩戴相应的防毒面具或口罩，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目

a.确认试验设备处于良好的工作状态，包括仪表、阀门、管道等。

b.检查所有管道和连接件是否牢固，无泄漏现象。

c.确认试验介质是否符合要求，并检查介质储存容器和输送管道的完好性。

d.检查试验设备的电源、气源和水源是否正常，无异常噪音或泄漏。

e.检查安全阀、报警装置等安全装置是否处于良好状态。

3.作业区域的准备要求

a.试验区域应保持整洁，确保操作空间足够，通道畅通。

b.试验设备周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.试验现场应配备消防器材，如灭火器、沙箱等，以备不时之需。

d.试验区域的温度、湿度等环境条件应符合试验要求。

e.试验现场应避免阳光直射，必要时采取遮阳措施。

f.试验现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。

g.试验人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动试验设备前，先进行空载运行，检查设备运行是否平稳。

b.按照试验规程逐步加入试验介质，注意观察设备运行状态。

c.在设备稳定运行后，开始进行催化剂的装填操作，确保装填均匀。

d.装填完成后，启动循环系统，检查介质循环是否正常。

e.进行催化剂的活化处理，控制温度、压力等参数，确保活化效果。

f.活化完成后，进行催化剂的测试，包括活性、选择性等指标的测定。

g.测试结束后，关闭设备，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范

a.高温高压工序：严格控制温度、压力，使用专业的压力表和温度计进行监测。

b.有毒有害气体操作：确保通风良好，使用防护面具和手套，避免直接接触。

c.液体输送：检查泵的运行状态，确保输送管道无泄漏，操作时避免液体溅出。

3.异常工况的处理方法

a.设备异常：立即停止操作，切断电源，检查设备故障原因，采取相应措施修复。

b.介质泄漏：迅速关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，使用吸附材料处理泄漏物质。

c.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并组织人员疏散。

d.人员中毒：迅速撤离中毒人员至通风良好区域，给予急救，并报警求助。

e.电气事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行处理，并报告上级。

f.其他异常：根据具体情况，按照应急预案执行，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行温度应稳定在规定范围内，不得超过最大允许温度。

b.压力：压力表显示的压力应与工艺要求相符，不得出现异常波动。

c.流量：流量计显示的介质流量应稳定，与设计流量相符。

d.电压：设备供电电压应稳定，波动范围应在允许范围内。

e.电流：电流表显示的电流应稳定，与设备负载相匹配。

f.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备外壳温度异常升高，可能导致设备损坏或安全隐患。

b.压力异常：压力表显示的压力过高或过低，可能影响试验结果或设备安全。

c.流量不稳定：流量计显示的流量波动大，可能影响催化剂的性能测试。

d.电压波动：供电电压波动过大，可能导致设备工作不稳定或损坏。

e.电流异常：电流表显示的电流与设备负载不匹配，可能存在短路或过载。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.使用专业仪表进行监测，确保数据的准确性和及时性。

c.发现异常情况时，应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施。

d.定期对监测仪表进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。

e.做好设备运行记录，包括监测数据、异常情况处理等信息。

f.对设备进行定期保养，防止因磨损、老化等