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淄博污水池防水防腐施工综合方案
一、工程概况与环境适应性分析
本工程针对淄博地区典型污水池结构(钢筋混凝土主体)进行防水防腐一体化处理,重点解决温带季风气候下(年均温13-14℃,雨季集中在6-8月)污水介质复杂(含酸、碱、盐及微生物)导致的渗透腐蚀问题。工程采用复合防护体系设计,即基层处理+防腐涂层+防水加强层的三层结构,设计使用年限不低于15年,满足《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》要求。
二、材料体系选择与技术参数
(一)核心防腐材料
选用阻燃型玻璃鳞片胶泥作为主体防腐层,其技术指标如下:
化学性能:耐pH值范围1-14,耐盐雾性能>1000小时,对Cl?、SO?2?等离子渗透系数<1×10?12cm/s
物理性能:附着力≥5MPa(划格法),弯曲强度>30MPa,硬度(邵氏D)≥80
施工特性:固体含量>90%,实干时间≤4小时(25℃),理论用量0.2kg/㎡·mm
(二)配套材料体系
材料类型
技术参数
作用部位
环氧封闭底漆
粘度(涂-4杯)15-25s,附着力≥3MPa
混凝土基面封闭
聚合物改性水泥基防水胶浆
抗渗压力≥1.5MPa,拉伸强度≥2.0MPa
阴阳角、施工缝加强
非固化橡胶沥青防水涂料
低温柔性-25℃无裂纹,粘结强度≥0.8MPa
底板与池壁交接处
无碱玻璃纤维布
经纬密度14×14目/cm2,厚度0.2mm
防腐层增强
环氧胶泥
抗压强度≥80MPa,与混凝土粘结强度≥2.5MPa
基面缺陷修补
三、施工工艺流程及操作要点
(一)施工准备阶段
基面验收标准:混凝土表面平整度≤5mm/2m,含水率≤8%(使用碳化深度仪检测),表面无蜂窝、麻面,阴阳角做成R=50mm圆弧角
材料预处理:玻璃鳞片胶泥使用前需在20-25℃环境下熟化24小时,环氧树脂与固化剂按10:1重量比混合,搅拌时间不少于3分钟
(二)关键施工工序
1.基面处理(占总工期30%)
机械处理:采用喷砂除锈(Sa2.5级)或机械打磨(表面粗糙度50-80μm),去除浮浆、油污及脱模剂
缺陷修复:对深度>5mm的裂缝采用V型槽开挖后填充环氧胶泥,表面凹陷处用1:2.5水泥砂浆找平
清洁验证:用无尘布蘸取丙酮擦拭基面,布面无可见污渍即为清洁合格
2.防腐层施工(三层五涂工艺)
底漆施工:采用高压无气喷涂机(喷嘴直径0.4mm)均匀喷涂环氧底漆,干膜厚度80-100μm,间隔4小时后进行下道工序
鳞片胶泥第一道:刮涂厚度1.0mm,采用十字交叉法确保鳞片定向排列,胶泥使用时间控制在30分钟内
玻璃布铺贴:采用湿铺法粘贴玻璃布,搭接宽度≥50mm,用消泡滚筒排除气泡,确保布面完全浸润胶泥
鳞片胶泥第二道:待第一道胶泥固化24小时后刮涂,厚度1.5mm,表面采用齿形刮板控制平整度
面涂封闭:喷涂改性环氧面漆,干膜厚度60μm,实干后进行电火花检测(3000V无击穿)
3.防水加强处理
节点加强:在池壁与底板阴角处增设200mm宽非固化防水涂料+聚酯胎体增强层,采用热熔法施工
伸缩缝处理:嵌入背衬棒(直径为缝宽1.2倍)后灌注聚氨酯密封胶,表面覆盖不锈钢盖板(厚度≥2mm)
(三)养护与验收
养护制度:施工完成后在20-30℃环境下自然养护7天,前3天严禁淋雨,养护期间每日检测表面硬度
验收标准:
外观:涂层连续均匀,无针孔、鼓泡,玻璃布搭接清晰可见
厚度:使用磁性测厚仪检测,90%测点厚度达到设计值,最小厚度不低于设计值80%
性能:电火花检测(3000V)无击穿,附着力抽检≥5处/100㎡
四、质量控制体系
(一)过程控制点设置
工序
控制指标
检测方法
频次
基面处理
表面粗糙度50-80μm
粗糙度仪
每500㎡1点
胶泥配比
主剂:固化剂=100:8(±0.5)
电子秤(精度0.1kg)
每工作班3次
涂层厚度
设计值±5%
测厚仪
每100㎡5点
固化程度
巴氏硬度≥35
巴氏硬度计
每24小时1次
(二)常见质量问题防治
针孔缺陷:采用湿膜梳控制涂布厚度,每道工序后使用5倍放大镜检查
界面脱层:施工前对基面进行喷砂粗化处理,底漆涂刷后2小时内必须施工下道工序
固化不良:建立温度-固化时间关系曲线,当环境温度<10℃时采用红外加热设备维持基面温度≥15℃
五、安全文明施工措施
(一)安全防护体系
个人防护:配备自吸过滤式防毒面具(P100滤毒罐)、耐酸碱手套(丁腈材质)、防护眼镜,每2小时轮换作业
通风要求:受限空间施工时设置轴流风机(风量≥10次/小时),使用四合一气体检测仪(O?≥19.5%,可燃气体<LEL的10%)
动火管理:动火作业办理许可证,配备2具4kg干粉灭火器,清理作业面5m内可燃物
(二)应急处置预案
化学品接触:设置应急冲淋装置(水流直径≥50mm),接触皮肤立即用pH中和液冲洗
高空坠落防护:
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